Представлены микроструктурные исследования монокристаллических образцов с кристаллографической ориентацией [001] из интерметаллидного сплава ВИН4М в литом состоянии и после полной термической обработки, а также образцов, прошедших длительные статические испытания. Проведено фрактографическое исследование образцов после длительных испытаний при различных температурах и напряжениях. Разработана технология отливки заготовок сопловых лопаток и в производственных условиях получена партия монокристаллических отливок сопловых лопаток из интерметаллидного сплава ВИН4М с высоким выходом годного.

Проведены исследования микроструктуры, фазового состава, а также изменение механических свойств в зависимости от температуры испытания высокоэнтропийного сплава системы NiCoCrWNbAlTiReC после вакуумной индукционной выплавки. По результатам исследований и испытаний установлено, что структура сплава состоит из гранецентрированного кубического твердого раствора с избыточными фазами, с реализацией механизма деформационного упрочнения при температуре испытания 20 °С и структурно-фазовыми превращениями в интервале температур 900–1100 °С.

Установлены причины выхода из строя деталей газотурбинных двигателей. Методами оптической металлографии, фрактографии высокого разрешения и электронно-зондового анализа исследованы структура и особенности разрушения. Показано, что материалы деталей по структуре, твердости и химическому составу соответствуют требованиям нормативно-технической документации. Наиболее вероятными причинами разрушения подшипника качения являются нарушения в системе подачи масла. Разрушение шестерни развивалось по усталостному механизму от глубоких рисок, расположенных в межзубной впадине.

Переработка полимерных композиционных материалов способами безавтоклавного формования находит все более широкое применение при изготовлении изделий самого различного применения. Для получения высококачественных композитов необходимо использовать технологические процессы, обеспечивающие прогнозируемые и оптимальные свойства материала. Обзор посвящен технологическим особенностям изготовления полимерных композиционных материалов безавтоклавным формованием препрегов.

Рассмотрены свойства различных типов стеклянных наполнителей. Описаны основные характеристики расплавного эпоксидного связующего марки ВСЭ-1212. Приведены результаты исследования смачиваемости волокна кварцевого наполнителя. Исследованы образцы стеклопластика методом ультразвукового контроля. Приведены физико-механические и диэлектрические характеристики стеклопластика марки ВПС-48/7781-14. Исследован разработанный стеклопластик радиотехнического назначения на основе кварцевого наполнителя и расплавного эпоксидного связующего марки ВСЭ-1212.

Представлены результаты исследований поверхностного натяжения расплавного клеевого связующего марки ВСК-14-6 при помощи процессорного тензиометра. В результате измерения краевых углов смачивания в тестовых жидкостях получены расчетные значения свободных энергий поверхностей исследуемых твердых тел (полимерсотопласт и углеродное волокно UMT42S-3K-EP), в том числе и после обработки плазмой атмосферного давления. Полученные величины свободной энергии поверхности использованы при оценке смачивающей способности твердых тел и адгезии их к связующему.

Показаны основные принципы, методы и способы оценки герметичности тканепленочных материалов (ТПМ) и изготовленных из них гибких трубопроводов систем кондиционирования воздуха (СКВ) авиационной техники. Герметичность данных изделий является одним из основных требований и необходима для надежного функционирования СКВ. Даны методика расчета показателей герметичности при испытаниях манометрическим методом, схемы устройства для контроля герметичности ТПМ и стенда для испытаний герметичности гибких трубопроводов, а также краткий технологический процесс проведения операций контроля герметичности.

Рассчитаны значения линейных коэффициентов ослабления излучения металлическими порошками для аддитивных технологий и их литейными аналогами в зависимости от анодного напряжения на рентгеновской трубке. Рассмотрены сплавы на основе железа, никеля, титана, алюминия и чистые металлы, расчет коэффициентов выполнен для трех значений анодного напряжения. Теоретически установлено и экспериментально подтверждено, что регламент ГОСТ 20426‒82 может быть распространен на детали, полученные по аддитивным технологиям.

Приведены результаты испытаний по определению характеристик ползучести алюминиевого сплава АМг6 при статическом и циклическом нагружении при повышенных температурах. Характеристики циклической и статической ползучести необходимы для прогнозирования остаточных напряжений в сварной конструкции, подвергшейся вибрационному воздействию во время сварки. Проведен анализ кривых ползучести при статическом и циклическом нагружении. Оценено влияние малой циклической нагрузки на сопротивление ползучести с использованием уравнения Ларсона–Миллера.