Исследование свойств клеев и клеевых связующих, изготовленных с использованием современной отечественной компонентной базы
Рассмотрены свойства эпоксидных клеев холодного отверждения марок ВК-9 и ВКВ-9, полученных с использованием компонентов, выпускаемых отечественными производителями, в зависимости от присутствующего в их составе наполнителя. Проведены испытания клеевых соединений на клее марки ВК-9 в более широком интервале температур. Показаны свойства клея марки ВК-36 и его модификаций на основе выпускаемых в настоящее время компонентов. Приведены свойства клеевых связующих марок ВСК-14-1, ВСК-14-2, ВСК-14-4, ВСК-14-4м и ВСК-14-4к, полученных в условиях малотоннажного производства ФГУП «ВИАМ». Показано, что данные связующие по своим свойствам полностью отвечают требованиям действующей нормативной документации.
Введение
Эпоксидные клеи обладают рядом характерных свойств, таких как высокая адгезия к различным материалам и хорошие прочностные характеристики клеевых соединений, а также имеют особенности отверждения клея (незначительная усадка, отсутствие побочных летучих продуктов и способность некоторых из них отверждаться при комнатной температуре). Благодаря данным свойствам эпоксидные клеи используются в различных отраслях промышленности для склеивания как всех металлов, так и многих неметаллических материалов [1–8].
Представитель этого класса клеев – клей холодного отверждения марки ВК-9, разработанный в 1962 г. и сразу нашедший широкое применение как в авиационной, так и в других отраслях. Первоначально в качестве наполнителя клея был рекомендован асбест, переработанный для клеев, что отражено в паспорте на клей. Следует отметить, что режимы переработки асбеста для использования его в качестве наполнителя в составе клеев разработаны специально для этого клея. Переработка асбеста состояла из его термообработки и последующего измельчения с целью получения необходимой дисперсности данного наполнителя. Технология переработки асбеста внедрена на ООО «Жилевский завод композитных материалов». Клей марки ВК-9 рекомендован для склеивания алюминиевых и титановых сплавов, углеродистых сталей между собой и с неметаллическими материалами в конструкциях, работающих в интервале температур от -60 до +125 °С длительно, при температуре 200 °С в течение 500 ч, и в изделиях одноразового действия при температуре до 250 °С в течение 300 мин, а также для склеивания неметаллических материалов в изделиях радиотехнического назначения.
Позднее клей марки ВК-9 применяли в изделиях агрегатной и приборной техники в авиационной промышленности, в связи с чем расширен ряд наполнителей, которые разрешены для использования в составе клея. К ним относятся:
– микропорошок электрокорунда белого марки 24А с зернистостью М2-ПИ и М5-В;
– стекло кварцевое;
– нитрид бора;
– железо карбонильное.
Следует учитывать, что не допускается контакт клея марки ВК-9, наполненного нитридом бора, с алюминиевым сплавом Д16 неплакированным неанодированным.
На основе клея марки ВК-9 разработан эпоксидный вспенивающийся клей холодного отверждения марки ВКВ-9, который не является конструкционным, но широко применяется для склеивания блоков сотового заполнителя из алюминиевой фольги АМг2Н между собой и с замыкающими элементами каркаса из алюминиевого сплава Д16-АТ в клееных сотовых конструкциях, работающих при температурах от -60 до +80 °С [9–10].
Первоначально предприятия, применяющие клей марки ВК-9, закупали отдельные компоненты, из которых готовили клей непосредственно перед применением (из 5 компонентов). Впоследствии проведена работа по совмещению отдельных материалов с получением возможности поставки клея потребителям в виде двух компонентов. Это исключало необходимость закупки каждого из 5 компонентов и сокращалопотребителю клея расходы.
Широкое применение в авиационной промышленности находят также пленочный клей марки ВК-36 и его модификации [11–15]. Данные клеи представляют собой двухфазные эпоксидно-полисульфоновые системы, в которых полисульфон обеспечивает повышение упруго-прочностных свойств клеевых соединений и пленкообразующие свойства клеевых композиций [16–20].
ФГУП «ВИАМ» располагает собственной производственной базой, оснащенной современным оборудованием, способствующей выпуску калиброванных клеевых пленок практически с равномерным распределением значений поверхностной плотности, что обеспечивает максимальный уровень свойств клеевых соединений и, как следствие, повышение ресурса и надежности работы клееных конструкций в процессе эксплуатации изделий авиационной техники.
В последнее время для получения полимерных композиционных материалов (ПКМ) нашли применение клеевые связующие, которые одновременно выполняют две функции – используются в качестве связующих для получения препрегов и одновременно обладают высокими клеящими свойствами. Клеевые связующие применяют для получения препрегов, которые используют при изготовлении деталей из ПКМ слоистой и сотовой конструкции, обладающих новыми, улучшенными свойствами. В настоящее время разработан значительный ассортимент клеевых связующих, являющихся связующими расплавного типа на основе эпоксидных олигомеров под общей маркой ВСК, однако их малотоннажное производство не было освоено и приходится изготавливать их небольшими партиями в лабораторных условиях.
В связи с закрытием ряда ключевых производств, выходом новых производителей на рынок и появлением контрафактной продукции на рынке специальных клеев возникла необходимость проведения работы, задачами которой являются исследование свойств клеев, получаемых из компонентов от различных производителей, а также организация малотоннажного производства клеевых связующих на базе Воскресенского экспериментально-технологического центра ФГУП «ВИАМ».
Материалы и методы
Исследование свойств исходных компонентов
и отработка технологии изготовления клеев холодного отверждения
В связи со сменой поставщиков ряда компонентов эпоксидных клеев проверены их свойства в сравнении со свойствами компонентов, выпускаемых ранее. Все использованные в данной работе компоненты отвечали требованиям технических условий и по своим свойствам не уступали ранее выпускаемым. Компоненты, входящие в состав клеев марок ВК-9 и ВКВ-9, должны отвечать действующим требованиям по нормативной документации (НД), приведенным в табл. 1, а также ряду специальных требований, обеспечивающих эксплуатационные характеристики клеев на их основе.
Таблица 1
Требования к исходным компонентам клеев марок ВК-9 и ВКВ-9,
выпускаемым в настоящее время
Компоненты | Свойства | Значения свойств (норма по НД) |
Смола эпоксидная | Внешний вид | Вязкая прозрачная смола без видимых механических включений |
Содержание эпоксидных групп, % (по массе) | 20,0–22,5 | |
Смола полиамидная | Аминное число, мг КОН/г | 280–310 |
Содержание свободного амина, % (по массе) | 1–4 | |
Катализатор | Внешний вид | Жидкость от бесцветного до темно-коричневого цвета. Допускается зеленая окраска, частичная или полная кристаллизация |
Стабильность 5%-ного водного раствора, ч | Марка А – не менее 24, марка Б – не менее 12 | |
Катализатор | Внешний вид | Прозрачная жидкость от бесцветного до желтого цвета. Допускаются наличие хлопьевидного осадка |
Растворимость 5%-ного продукта в воде | Полная | |
Жидкость гидрофобизирующая | Внешний вид | Бесцветная или слабо-желтая жидкость без механических примесей. Допускается слабая опалесценция |
Кинематическая вязкость при температуре 20 °С, м2/с | (50–165)·10-6 |
Проведена отработка технологических параметров изготовления клеев марок ВК-9 и ВКВ-9 на серийном оборудовании ФГУП «ВИАМ» с использованием современного отечественного сырья.
При выполнении работ варьировались параметры технологических процессов подготовки исходных компонентов и совмещения компонентов при изготовлении клеев.
В результате проведенных исследований выбраны компоненты отечественных производителей, внесены дополнения в паспорта на клеи, отработана технология изготовления и запущено их серийное производство на современном оборудовании, что позволяет ФГУП «ВИАМ» получать высококачественный продукт, полностью удовлетворяющий требованиям потребителя к такому виду материалов.
Исследование технологии изготовления клеевых пленок
марок ВК-36, ВК-36Р, ВК-36РТ.140 и ВК-36РТ.170
В табл. 2 приведены свойства эпоксидно-полисульфонового пленочного клея марки ВК-36 и его модификаций, а в табл. 3 – их назначение [5].
Таблица 2
Свойства эпоксидно-полисульфоновых пленочных клеев
Клей | Внешний вид | Срок хранения | Интервал рабочих температур, °С | Режим склеивания | Предел прочности при сдвиге, МПа, при температуре испытания, °С | |||
t, °С | τ, ч | Р, МПа | 20 | 150 | ||||
ВК-36 (ТУ1-596-398–96) | Пленка серого цвета | 3 мес при 18–25 °С; 6 мес при <5 °С | От -60 до +160 | 175±5 | 3 | 0,1 | 35 | 25 |
ВК-36А (ТУ1-596-398–96) | Армированная пленка серого цвета | От -60 до +150 | 34,3 | 24 | ||||
ВК-36Р (ТУ1-596-398–96) | Пленка бежевого цвета | От +130 до +150 | 18 | |||||
ВК-36РМ (ТУ1-596-398–96) | От -60 до +150 | 160±5 | 29,4 | 17,7 | ||||
ВК-36РТ.140, ВК-36РТ.170, ВК-36РТ.260 (ТУ1-595-24-486–96) | ||||||||
Таблица 3
Назначение эпоксидно-полисульфоновых пленочных клеев
Клей | Рекомендуемая область применения | Особые свойства |
ВК-36 | В сотовых конструкциях из алюминиевых сплавов с неперфорированным заполнителем и сотовых конструкциях из ПКМ для склеивания обшивок с заполнителем, а также металлов и неметаллических материалов в конструкциях, работающих | Высокие прочностные характеристики в диапазоне рекомендованных температур |
ВК-36А | В сотовых конструкциях из алюминиевых сплавов с неперфорированным сотовым заполнителем и сотовых конструкциях из ПКМ для | Повышенная зазорозаполняемость по сравнению с клеем марки ВК-36 |
ВК-36Р | Для склеивания неметаллических сотовых конструкций радиотехнического назначения | Высокие прочностные характеристики в диапазоне рекомендуемых температур и пониженная температура отверждения по сравнению с клеем марки ВК-36 |
ВК-36РТ.140, ВК-36РТ.170, ВК-36РТ.260 | Для склеивания конструкций из металлических и неметаллических материалов, в том числе сотовых конструкций радиотехнического назначения | Высокие прочностные характеристики независимо от поверхностной плотности (140–260 г/м2). Применение в сотовых конструкциях позволяет варьировать весовые характеристики агрегатов |
ВК-36Т | Для склеивания слоистых и сотовых конструкций из металлов и ПКМ, работающих в диапазоне температур от -60 до +180 °С | Теплостойкость при температуре 180 °С. Превосходит по жизнеспособности аналогичные клеи |
Для изготовления клеевых пленок использованы клеевые массы ВК-36 и ВК-36Р, полученные с использованием компонентов современных отечественных производителей.
Компоненты, входящие в состав клеев марок ВК-36, ВК-36Р, ВК-36РТ.140 иВК-36РТ.170, должны отвечать действующим требованиям по НД, приведенным в табл. 4.
Таблица 4
Требования к исходным компонентам клеевых масс ВК-36 и ВК-36Р
для клеевых пленок марок ВК-36, ВК-36Р, ВК-36РТ.140 и ВК-36РТ.170
Компоненты | Свойства | Значения свойств (норма по НД) |
Смола эпоксидная | Внешний вид | Вязкая прозрачная смола без видимых механических включений |
Содержание эпоксидных групп, % (по массе) | 20,0–22,5 | |
Полисульфон | Внешний вид | Порошок от белого до кремового цвета |
Растворимость в смоле ЭД-20 | Полная | |
Отвердитель | Внешний вид | Мелкие кристаллы белого цвета |
Температура плавления, °С | 209–212 | |
Содержание воды, % (по массе) | Не более 0,5 | |
Размер частиц, мкм | Не более 10 |
На оборудовании ФГУП «ВИАМ» отработаны технологические параметры клеевых масс, которые являются основой для изготовления клеевых пленок марок ВК-36, ВК-36Р, ВК-36РТ.140 и ВК-36РТ.170.
В условиях ФГУП «ВИАМ» получены опытные партии клеевых пленок марок ВК-36, ВК-36Р, ВК-36РТ.140 и ВК-36РТ.170 из клеевых масс.
Результаты и обсуждение
Изготовлены партии клея марки ВК-9 на серийном оборудовании с использованием в его составе современной отечественной компонентной базы, который наиболее широко применяется в авиационной промышленности. Свойства клеевых соединений алюминиевого сплава Д16-АТ при температурах испытания 20, 80 и 125 °С в исходном состоянии полностью соответствовали техническим требованиям ТУ1-595-14-842–2009 (табл. 5).
Таблица 5
Свойства клея марки ВК-9, полученного с использованием
современной отечественной компонентной базы
Свойства | Значения свойств по ТУ1-595-14-842–2009 | Значения свойств* по результатам испытания клея марки ВК-9 c использованием компонентов | ||||
асбеста | алюминиевой пудры марок ПАП-1, ПАП-2 | диоксида титана | диоксида циркония | без наполнителя | ||
Внешний вид | Однородная масса вязкотекучей консистенции без посторонних включений и сгустков | |||||
Жизнеспособность при температурах от 15 до 20 °С, ч (не менее) | 2,5 | 3 | ||||
Предел прочности при сдвиге клеевых соединений алюминиевого сплава Д16-АТ, МПа (не менее), при температурах, °С: |
|
|
|
|
|
|
20 | 13,7 | 15,5–19,0 17,0 | 15,5–19,0 17,5 | 14,0–19,5 18,0 | 15,0–19,5 17,5 | 13,5–20,0 16,0 |
80 | 5,4 | 5,5–5,8 5,6 | 5,5–5,8 5,6 | 5,5–5,8 5,6 | 5,5–5,8 5,6 | 5,5–5,8 5,6 |
125 | 4,4 | 4,5–4,8 4,6 | 4,5–4,8 4,6 | 4,5–4,8 4,6 | 4,5–4,8 4,6 | 4,5–4,8 4,6 |
*В числителе – минимальное и максимальное значения, в знаменателе – среднее. | ||||||
Из результатов испытаний, приведенных в табл. 5, следует, что клей марки ВК-9, изготовленный с различными наполнителями на компонентной базе отечественных производителей, полностью отвечает требованиям действующей НД.
Дополнительно проведены исследования прочности клеевых соединений различных сплавов после термостарения при температуре 200 °С в течение 500 ч и при температуре 250 °С в течение 5 ч. Результаты испытаний представлены в табл. 6.
Таблица 6
Предел прочности при сдвиге клеевых соединений различных сплавов,
выполненных клеем марки ВК-9, после термостарения
Свойства | Склеиваемые материалы | Значения свойств* клеевых соединений (опытная партия клея марки ВК-9) при температуре испытания, °С | |
20 | 200 | ||
Предел прочности при сдвиге, МПа, после испытания при температуре 200 °С в течение 500 ч | Д16-АТ Ан.Окс.хром | 18,0–22,0 19,5 | 1,5–1,8 1,6 |
Д16-АТ зашкуренный | 20,0–21,5 20,5 | 1,3–1,7 1,5 | |
30ХГСА | 20,5–24,0 23,0 | 2,3–3,1 2,6 | |
ОТ4 | 25,5–28,5 27,0 | 1,3–18 1,6 | |
Предел прочности при сдвиге, МПа, после испытания при температуре | 30ХГСА | 20,0–28,5 24,0 | – |
ОТ4 | 20,0–28,5 24,0 | – | |
30ХГСА | – | 1,4–2,4** 1,6 | |
ОТ4 | – | 0,9–1,4** 1,2 | |
* В числителе – минимальное и максимальное значения, в знаменателе – среднее. ** Значения свойств приведены при температуре 250 °С. | |||
Из результатов испытаний, приведенных в табл. 6, следует, что клеевые соединения выдерживают воздействие указанных режимов термостарения с сохранением прочности клеевых соединений как при температуре 20 °С, так и при температурах 200 и 250 °С.
Результаты проведенных исследований оформлены в виде дополнительных сведений к паспорту на клей марки ВК-9.
Клеевые массы изготовлены на серийном оборудовании ФГУП «ВИАМ» и с их использованием получены опытные партии пленочных клеев марок ВК-36, ВК-36Р, ВК-36РТ.140 и ВК-36РТ.170. Исследованы свойства клеевых пленок на соответствие требованиям ТУ1-595-389–96 (ВК-36 и ВК-36Р) и ТУ1-595-14-486–2013 (ВК-36РТ.140 и ВК-36РТ.170). Результаты испытаний приведены в табл. 7.
Из данных, представленных в табл. 7, следует, что указанные клеевые пленки обладают более высокими характеристиками, чем предусмотрено техническими условиями.
Таблица 7
Результаты испытаний пленок клеевых марок ВК-36, ВК-36Р, ВК-36РТ.140 и ВК-36РТ.170
Свойства | Значения свойств по НД клеевой пленки марки | Значения свойств* по результатам испытаний клеевой пленки марки | ||||||
ВК-36 | ВК-36Р | ВК-36РТ.140 | ВК-36РТ.170 | ВК-36 | ВК-36Р | ВК-36РТ.140 | ВК-36РТ.170 | |
Внешний вид | Пленка серого цвета | Пленка бежевого цвета | – | – | Пленка серого цвета | Пленка бежевого цвета | – | – |
Масса 1 м2, г | – | – | 120–160 | 150–190 | – | – | 120–160 | 151–170 |
Толщина, мм | 0,24±0,04 | 0,24±0,04 | – | – | 0,22–0,28 | 0,20–0,27 | – | – |
Ширина, мм | – | – | 300–900 | 300–900 | 545 | 545 | 545 | 545 |
Предел прочности при сдвиге клеевых соединений алюминиевого сплава Д16-АТ или Д19-АТ, МПа (не менее), при температуре, °С: |
|
|
|
|
|
|
|
|
20 | 34,3 | 34,3 | 29,4 | 29,4 | 40,5–46,5 43,0
| 42,0–48,0 44,0
| 39,0–42,0 40,5
| 38,0–41,0 39,5
|
150 | 24,5 | 17,7 | 17,7 | 17,7 | 24,5–27,0 25,5 | 18,5–21,5 20,0 | 19,0–21,5 20,0 | 19,0–22,0 20,5 |
Предел прочности при равномерном отрыве обшивки | 2,4 | 2,4 | – | 2,4 | 4,9–5,2 5,0 | 5,0–5,2 5,1 | – | 3,7–4,0 3,8 |
*В числителе – минимальное и максимальное значения, в знаменателе – среднее. | ||||||||
Организация производства клеевых связующих
В настоящее время во ФГУП «ВИАМ» разработан широкий ассортимент клеевых связующих, которые нашли применение как в составе стеклопластиков, которые внедрены в перспективные изделия, так и при изготовлении клеевых препрегов.
Освоение в условиях малотоннажного производства ФГУП «ВИАМ» технологий изготовления клеевых связующих марок ВСК-14-1, ВСК-14-2, ВСК-14-4, ВСК-14-4м и ВСК-14-4к позволит в ближайшей перспективе организовать на их основе выпуск клеевых препрегов марок КМКС (для стеклопластиков) и КМКУ (для углепластиков) в объемах, полностью удовлетворяющих потребность в этих материалах всех отраслей промышленности [21, 22].
Для удовлетворения потребности в клеевых связующих, применение которых увеличивается, отработана опытно-промышленная технология их изготовления с использованием современного, высокотехнологичного оборудования для каждой марки связующего, а именно:
– порядок совмещения компонентов, входящих в состав связующих, и продолжительность перемешивания смесей при их изготовлении;
– параметры процесса диспергации порошкообразных отвердителей после их введения в эпоксидные олигомеры.
Все связующие изготовлены на современном оборудовании по отработанной технологии и полностью отвечают требованиям ТУ. Прочностные характеристики клеевых соединений, полученных с применением клеевых связующих марок ВСК-14-1, ВСК-14-2, ВСК-14-4, ВСК-14-4м и ВСК-14-4к, приведены в табл. 8.
Таблица 8
Предел прочности при сдвиге отвержденных клеевых связующих марок ВСК-14-1,
ВСК-14-2, ВСК-14-4, ВСК-14-4м и ВСК-14-4к при различной температуре испытания
Связующее | Условный номер брикета | Прочность при сдвиге*, МПа, при температуре испытания, °С | |||
20 | 80 | 150 | 175 | ||
ВСК-14-1 | 1 | 23,0–24,0 23,3 | 25,0–32,0 27,5 | – | – |
2 | 20,0–23,5 21,4 | 27,5–32,0 28,4 | – | – | |
3 | 21,0–22,5 21,8 | 27,5–29,5 28,4 |
|
| |
ВСК-14-2 | 1 | 39,5–44,0 40,1 | – | 19,5–23,5 21,9 | – |
2 | 37,5–44,0 40,7 | – | 20,5–22,5 21,7 | – | |
ВСК-14-4 | 1 | 19,5–23,0 21,3 | – | – | 24,5–29,0 26,5 |
2 | 20,5–26,0 23,2 | – | – | 25,0–28,5 26,6 | |
3 | 23,0–27,0 24,5 | – | – | 25,0–28,5 26,1 | |
ВСК-14-4м | 1 | 20,5–23,5 21,6 | – | – | 23,5–25,0 24,1 |
2 | 21,5–28,0 23,4 | – | – | 25,0–28,5 26,4 | |
ВСК-14-4к | 1 | 21,0–22,5 21,8 | – | – | 18,0–22,0 20,7 |
2 | 20,5–22,5 21,5 | – | – | 20,5–26,5 23,3 | |
3 | 20,5–23,0 22,0 | – | – | 20,5–21,5 20,7 | |
*В числителе – минимальное и максимальное значения, в знаменателе – среднее. | |||||
Из данных, представленных в табл. 8, следует, что прочностные характеристики клеевых соединений, полученные с применением выпущенных опытных партий клеевых связующих, превышают требования ТУ.
Освоение технологии изготовления клеевых связующих марок ВСК-14-1, ВСК-14-2, ВСК-14-4, ВСК-14-4м и ВСК-14-4к позволило организовать на базе Ульяновского филиала ФГУП «ВИАМ» опытно-промышленное производство широкой номенклатуры клеевых препрегов марок КМКС и КМКУ в объемах, полностью удовлетворяющих потребность предприятий авиационной промышленности в ПКМ [23].
Заключения
Установлено, что клеи и клеевые связующие, полученные с применением компонентов, выпускаемых отечественными производителями, полностью соответствуют требованиям действующей НД и паспортным характеристикам.
По результатам проведенных работ во ФГУП «ВИАМ» освоен серийный выпуск клеев различной номенклатуры, полностью соответствующих паспортным характеристикам и удовлетворяющих требованиям потребителей.
Значения характеристик изготовленных в ходе освоения опытно-промышленных технологий клеевых связующих превышают значения, указанные в действующей НД.
Результаты работы показали, что ФГУП «ВИАМ» готово обеспечить качественной клеевой продукцией широкой номенклатуры предприятия авиационной отрасли.
Проведенное исследование позволило организовать в Воскресенском экспериментально-технологическом центре ФГУП «ВИАМ» производство клеев и клеевых связующих объемом 200 т в год.
Применение контрафактной продукции под указанными марками предприятиями различных отраслей промышленности ставит под сомнение обеспечение качества конечных изделий (продукции).
- Каблов Е.Н. Инновационные разработки ФГУП «ВИАМ» ГНЦ РФ по реализации «Стратегических направлений развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года» // Авиационные материалы и технологии. 2015. №1 (34). С. 3–33. DOI: 10.18577/2071-9140-2015-0-1-3-33.
- Каблов Е.Н. Стратегические направления развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года // Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 7–17.
- Гращенков Д.В., Чурсова Л.В. Стратегия развития полимерных композиционных и функциональных материалов // Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 231–242.
- Петрова А.П., Малышева Г.В. Клеи, клеевые связующие и клеевые препреги / под общ. ред. Е.Н. Каблова М.: ВИАМ, 2017. 472 с.
- Петрова А.П., Донской А.А., Чалых А.Е., Щербина А.А. Клеящие материалы. Герметики: справочник. СПб.: Профессионал, 2008. 589 с.
- Шарова И.А. Отечественный и зарубежный опыт в области разработки эпоксидных клеев холодного отверждения // Труды ВИАМ. 2014. №7. Ст. 05. URL: http://www.viam-works.ru (дата обращения: 21.10.2020). DOI: 10.18577/2307-6046-2014-0-7-5-5.
- Шарова И.А. Эпоксидные клеи холодного отверждения для склеивания и ремонта деталей авиационной техники: автореф. дис. … канд. техн. наук. М.: ВИАМ, 2015. 26 с.
- Шарова И.А., Лукина Н.Ф., Алексашин В.М., Антюфеева Н.В. Влияние состава на кинетические и прочностные свойства быстроотверждающихся эпоксидных клеевых композиций // Клеи. Герметики. Технологии. 2015. №2. С. 1–5.
- Петрова А.П. Вспенивающиеся клеи и их применение в авиастроении // Клеи. Герметики. Технологии. 2015. №1. С. 2–5.
- Петрова А.П., Лукина Н.Ф. Вспенивающиеся клеи // Клеи. Герметики. Технологии. 2006. №9. С. 2–5.
- Лукина Н.Ф., Петрова А.П., Мухаметов Р.Р., Когтенков А.С. Новые разработки в области клеящих материалов авиационного назначения // Авиационные материалы и технологии. 2017. №S. С. 452–459. DOI: 10.18577/2071-9140-2017-0-S-452-459.
- Дементьева Л.А., Куцевич К.Е., Лукина Н.Ф., Петрова А.П. Свойства эпоксидных конструкционных клеев, модифицированных полисульфонами // Клеи. Герметики. Технологии. 2016. №11. С. 13–18.
- Каблов Е.Н., Чурсова Л.В., Лукина Н.Ф., Куцевич К.Е., Рубцова Е.В., Петрова А.П. Исследование эпоксидно-полисульфоновых полимерных систем как основы высокопрочных клеев авиационного назначения // Клеи. Герметики. Технологии. 2017. №3. С. 7–12.
- Петрова А.П., Дементьева Л.А., Лукина Н.Ф., Аниховская Л.И. Пленочные конструкционные клеи // Клеи. Герметики. Технологии. 2014. №10. С. 7–12.
- Лукина Н.Ф., Дементьева Л.А., Петрова А.П., Аниховская Л.И. Клеящие материалы в конструкции лопастей вертолетов // Труды ВИАМ. 2016. №7 (43). Ст. 07. URL: http://www.viam-works.ru (дата обращения: 06.11.2020). DOI: 10.18577/2307-6046-2016-0-7-58-66.
- Лукина Н.Ф., Дементьева Л.А., Петрова А.П., Сереженков А.А. Конструкционные и теплостойкие клеи // Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 328–335.
- Лукина Н.Ф., Дементьева Л.А., Петрова А.П., Тюменева Т.Ю. Свойства клеев и клеящих материалов для изделий авиационной техники // Клеи. Герметики. Технологии. 2009. №1. С. 14–24.
- Петрова А.П., Лукина Н.Ф., Дементьева Л.А., Тюменева Т.Ю., Авдонина И.А., Жадова Н.С. Клеи для авиационной техники // Российский химический журнал. 2010. Т. LIV. №1. С. 46–52.
- Рубцова Е.В., Шарова И.А., Петрова А.П. Высокопрочный пленочный клей ВК-36Т на основе эпоксидно-полисульфоновой системы // Новости материаловедения. Наука и техника. 2016. №6. Ст. 08. URL: http://materialsnews.ru (дата обращения: 13.10.2020).
- Куцевич К.Е., Дементьева Л.А., Лукина Н.Ф., Чурсова Л.В. Свойства и назначения клея ВК-36РМ для авиационной техники // Клеи. Герметики. Технологии. 2013. №8. С. 5–6.
- Куцевич К.Е. Клеевые препреги и углекомпозиты на их основе: дис. … канд. техн. наук. М.: ВИАМ, 2014. 102 с.
- Лукина Н.Ф., Дементьева Л.А., Куцевич К.Е. Клеевые препреги на основе тканей Porcher – перспективные материалы для деталей и агрегатов из ПКМ // Труды ВИАМ. 2014. №6. Ст. 10. URL: http://www.viam-works.ru (дата обращения: 13.10.2020). DOI: 10.18577/2307-6046-2014-0-6-10-10.
- Петрова А.П., Дементьева Л.А., Лукина Н.Ф., Чурсова Л.В. Клеевые связующие для полимерных композиционных материалов на угле- и стеклонаполнителях // Труды ВИАМ. 2015. №9. Ст. 11. URL: http://www.viam-works.ru (дата обращения: 19.10.2020). DOI: 10.18577/2307-6046-2015-0-9-11-11.