Сравнение свойств углепластиков и стеклопластиков на основе связующего ВСЭ-1212 после экспонирования в различных климатических зонах
Проведены сравнительные испытания стеклопластика ВПС-48/7781 и углепластика ВКУ-39 на старение в умеренно теплом климате г. Геленджика и влажных тропиках г. Ваньнин. Обнаружено снижение прочности стеклопластика при изгибе и сдвиге. Снижение уровня механических показателей, измеренных при температуре 120 °C, оказалось значительнее, чем при комнатной температуре. Предел прочности при сжатии углепластика ВКУ-39 стабилен после 3 лет экспонирования в обеих климатических зонах. Для стеклопластика ВПС-48/7781 снижение предела прочности при сжатии после 3 лет старения составило 11% в г. Геленджике, 26 % – г. Ваньнин.
Введение
Общепризнанными причинами изменения механических свойств полимерных композиционных материалов (ПКМ) в открытых климатических условиях являются воздействия температуры, влажности и солнечного излучения [1, 2]. Широкое использование угле- и стеклопластиков в элементах внешнего контура авиационной техники [3, 4] требует новых исследований климатического старения ПКМ, в том числе определения коэффициентов сохранения
kR = R/R0,
где R0 и R – пределы прочности при растяжении (σt), сжатии (σc), изгибе (σb) и сдвиге (σs) материалов в исходном состоянии и после климатических воздействий различной продолжительности соответственно [5].
Температура как фактор старения способствует доотверждению и релаксации исходной структурной неоднородности [2, 6] эпоксидных матриц ПКМ. Например, при нагреве полиэфирного стеклопластика в течение 1 ч при температурах 100, 150 и 200 °C показатель σt изменяется на 88–106 % [7]. После 3 мес. нагрева углепластика ВКУ-59 при температуре 60 °C и относительной влажности φ = 85 % показатель σc уменьшается на 15 % [8]. При солнечном освещении в летние дни образцы нагреваются до температуры 40–60 °C [9], вызывая снижение относительной влажности воздуха на поверхности до 20 % [10, 11].
Если экспонировать ПКМ в сухом климате [12], то при несущественном влиянии атмосферной влаги прочность, рельеф поверхности и твердость материалов не изменяются. Поэтому для определения устойчивости к внешним воздействиям обычно изучают поведение ПКМ в термовлажностных условиях [13–16].
При повышении температуры активность воздействия влаги возрастает. По данным работы [13], квазиизотропный углепластик при комнатной температуре поглощает 1,2 % влаги, показатель σc уменьшается на 4 %. При температуре 70 °C количество сорбированной влаги w возрастает до 1,6 % с соответствующим уменьшением σc на 11 %. Аналогичным образом [14] пултрузионные углепластиковые стержни на основе эпоксидной матрицы и волокна T700 после выдержки в воде при температурах 40, 60 и 80 °C в течение 1 года поглотили от 0,36 до 0,61 % воды. Вода оказала пластифицирующее воздействие, понизив температуру стеклования Tg (с 203 до 175 °C) и показатель σs (с 73 до 54 МПа).
Коэффициенты сохранения kR зависят от показателя R при механических испытаниях ПКМ [5]. Так, в работе [15] эпоксидный стеклопластик выдерживали в воде при температурах 25, 40 и 70 °C в течение 60 сут. За это время сорбировалось 1,3–1,4 % воды, показатели σt, σc и σb снизились на 32, 13 и 27 % соответственно. Подобным образом показатели R углепластика T300/Epicote RIMR 135 после 35 сут выдержки в морской воде при температуре 60 °С уменьшились на 17–38 % [16]. Аналогичные результаты получены в работах [17–20] при исследованиях термовлажностного старения ПКМ.
Термовлажностные испытания позволяют сравнить стабильность показателей R различных материалов. Однако наиболее достоверные выводы об эксплуатационной стойкости ПКМ можно получить только при проведении натурных климатических испытаний [5, 21–23]. Экспериментально установлено, что коэффициенты сохранения после нескольких лет экспонирования в различных климатических зонах могут уменьшиться до kR = 0,6 [5].
Перспективными материалами авиационного назначения признаны угле- и стеклопластики на основе расплавного связующего ВСЭ-1212 [24]. Связующее состоит из модифицированной дифункциональной эпоксидной смолы, полифункциональной смолы, аминного ароматического отвердителя, термопласта [25] и обеспечивает комплекс необходимых деформационно-прочностных показателей в материалах, предназначенных для обшивки и деталей внешнего контура самолетов и вертолетов. В работе [26] рассмотрено влияние углеродных и стеклянных наполнителей различных производителей на показатели R. В зависимости от свойств наполнителей показатели R для ПКМ различаются на 10–20 %, а для некоторых составов – даже на 30 %.
По данным работы [27], коэффициенты сохранения kR углепластика ВКУ-39 и стеклопластика ВПС-48/7781 на основе связующего ВСЭ-1212 снижаются после термостарения на 25 и 19 % соответственно (табл. 1).
Таблица 1
Влияние климатического старения при температуре 120 °С на прочностные
показатели углепластика ВКУ-39 и стеклопластика ВПС-48/7781 [27]
Наполнитель | Продолжительность старения, лет | σc, МПа | σc/σc0 | σb, МПа, | σb/σb0 | σs, МПа | σs/σs0 |
Углеродная ткань арт. 3692 | 0 | 810/710 | 1,00/1,00 | 1130/920 | 1,00/1,00 | 96/67 | 1,00/1,00 |
0,23 | 865/755 | 1,07/1,06 | 1130/920 | 1,00/1,00 | 100/67 | 1,04/1,00 | |
0,46 | 840/640 | 1,04/0,90 | 1180/955 | 1,04/1,04 | 76/55 | 0,79/0,82 | |
0,68 | 930/740 | 1,15/1,04 | 1125/855 | 1,00/0,93 | 73/50 | 0,76/0,75 | |
0,91 | 845/630 | 1,04/0,89 | 1160/935 | 1,03/1,02 | 73/56 | 0,76/0,84 | |
1,14 | 730/540 | 0,90/0,76 | 1150/985 | 1,02/1,07 | 80/58 | 0,83/0,87 | |
Стеклоткань арт. 7781 | 0 | 640/460 | 1,00/1,00 | 640/540 | 1,00/1,00 | 95/59 | 1,00/1,00 |
0,23 | 635/435 | 0,99/0,95 | 620/570 | 0,97/1,06 | 95/63 | 1,00/1,07 | |
0,46 | 520/415 | 0,81/0,90 | 610/560 | 0,95/1,04 | 71/53 | 0,74/0,90 | |
0,68 | 600/450 | 0,94/0,98 | 660/565 | 1,03/1,05 | 68/48 | 0,72/0,81 | |
0,91 | 575/425 | 0,90/0,92 | 670/545 | 1,05/1,01 | 75/59 | 0,79/1,00 | |
1,14 | 530/380 | 0,83/0,83 | 670/510 | 1,05/0,94 | 77/53 | 0,81/0,90 | |
Примечание. В числителе указаны показатели R(пределы прочности при сжатии (σc), изгибе (σb) и сдвиге (σs)), измеренные при комнатной температуре, в знаменателе – при температуре 120 °C. Для сравнения указаны значения коэффициентов сохранения kR = R/R0. | |||||||
Механические показатели углепластика ВКУ-39 на основе углеродной ткани арт. 3692 после 3 мес. теплового и термовлажностного старения, пребывания в камере солевого тумана не изменились. Однако показатели σb и σs уменьшились на 10–20 % после выдержки в воде [28].
Состав наполнителей также влияет на климатическую стойкость ПКМ на основе связующего ВСЭ-1212, что подтверждают результаты работ [29–32] (табл. 2).
После 1 года пребывания углепластика на основе ткани арт. 3692 в различных климатических зонах России значения σc и σb уменьшаются на 10–15 % [29]. Однако после 3 лет эти показатели снижаются на 20 % [30]. В другой серии испытаний [31] отмечено устойчивое возрастание этих показателей после экспонирования в восьми климатических зонах. Стеклопластик на основе ткани арт. 7781 также оказался стабильным [29], однако после 3 лет климатических испытаний отмечены случаи уменьшения показателей σc и σb на 40 % [30].
Отметим, что увеличение продолжительности экспонирования в г. Геленджике до 6,25 лет углепластика ВКУ-25, армированного однонаправленным жгутовым наполнителем марки 12k E-23, вызвало уменьшение значений σb на 36–39 % [33].
Таблица 2
Влияние климатического старения на прочностные показатели углепластиков
и стеклопластиков на основе связующего ВСЭ-1212
Место старения | Наполнитель | Продолжительность старения, лет | σc, МПа | σc/σc0 | σb, МПа | σb/σb0 | Литературный источник |
В исходном состоянии | Углеродная ткань арт. 3692 | 0 | 720/540 | 1,00/1,00 | 1000/760 | 1,00/1,00 | [29] |
Москва | 1 | 648/502 | 0,90/0,93 | 830/707 | 0,83/0,93 | ||
Геленджик | 691/491 | 0,96/0,91 | 930/661 | 0,93/0,87 | |||
Сочи | 720/594 | 1,00/1,10 | 910/661 | 0,91/0,87 | |||
Якутск | 662/529 | 0,92/0,98 | 850/654 | 0,85/0,86 | |||
В исходном состоянии | Стеклоткань арт. 7781 | 0 | 630/460 | 1,00/1,00 | 580/530 | 1,00/1,00 | |
Москва | 1 | 580/451 | 0,92/0,98 | 568/530 | 0,98/1,00 | ||
Геленджик | 611/428 | 0,97/0,93 | 539/509 | 0,93/0,96 | |||
Сочи | 599/451 | 0,95/0,98 | 563/461 | 0,97/0,87 | |||
Якутск | 643/451 | 1,02/0,98 | 580/498 | 1,00/0,94 | |||
В исходном состоянии | Углеродная ткань арт. 3692 | 0 | 740/570 | 1,00/1,00 | 920/840 | 1,00/1,00 | [30] |
Москва | 1 | 651/536 | 0,88/0,94 | 984/823 | 1,07/0,98 | ||
3 | 622/490 | 0,84/0,86 | 911/739 | 0,99/0,88 | |||
Геленджик | 1 | 636/507 | 0,86/0,89 | 1003/840 | 1,09/1,00 | ||
3 | 614/456 | 0,83/0,80 | 902/689 | 0,98/0,82 | |||
В исходном состоянии | Стеклоткань арт. 7781 | 0 | 590/480 | 1,00/1,00 | 680/480 | 1,00/1,00 | |
Москва | 1 | 407/384 | 0,69/0,80 | 612/422 | 0,90/0,88 | ||
3 | 384/288 | 0,65/0,60 | 510/336 | 0,75/0,70 | |||
Геленджик | 1 | 401/379 | 0,68/0,79 | 612/403 | 0,90/0,84 | ||
3 | 384/278 | 0,65/0,58 | 469/302 | 0,69/0,63 | |||
В исходном состоянии | Углеродная ткань арт. 3692 | 0 | 743/536 | 1,00/1,00 | 936/688 | 1,00/1,00 | [31] |
Геленджик | 3 | 810/552 | 1,09/1,03 | 1095/798 | 1,17/1,16 | ||
Поселок Дальние Зеленцы | 780/574 | 1,05/1,07 | 1039/743 | 1,11/1,08 | |||
Звенигород | 788/574 | 1,06/1,07 | 1048/771 | 1,12/1,12 | |||
Москва | 840/552 | 1,13/1,03 | 1067/736 | 1,14/1,07 | |||
Сочи | 825/541 | 1,11/1,01 | 1048/743 | 1,12/1,08 | |||
Якутск | 802/574 | 1,08/1,07 | 1133/819 | 1,21/1,19 | |||
Владивосток | 765/515 | 1,03/0,96 | 1048/688 | 1,12/1,00 | |||
Сьенфуэгос | 780/584 | 1,05/1,09 | 1095/826 | 1,17/1,20 | |||
В исходном состоянии | Стеклоткань арт. 7781 | 0 | 620/430 | 1,00/1,00 | 580/490 | 1,00/1,00 | [32] |
Геленджик | 3 | 682/439 | 1,10/1,02 | 690/392 | 1,19/0,80 | ||
Поселок Дальние Зеленцы | 651/460 | 1,05/1,07 | 650/431 | 1,12/0,88 | |||
Звенигород | 651/460 | 1,05/1,07 | 708/392 | 1,22/0,80 | |||
Москва | 707/434 | 1,14/1,01 | 673/421 | 1,16/0,86 | |||
Сочи | 694/439 | 1,12/1,02 | 708/421 | 1,22/0,86 | |||
Якутск | 676/469 | 1,09/1,09 | 713/441 | 1,23/0,90 | |||
Примечание. В числителе указаны показатели R(пределы прочности при сжатии (σc), изгибе (σb) и сдвиге (σs)), измеренные при комнатной температуре, в знаменателе – при температуре 120 °C. Для сравнения указаны значения коэффициентов сохранения kR = R/R0. | |||||||
Таким образом, стабильность механических показателей ПКМ на основе связующего ВСЭ-1212 в климатических условиях зависит от типа и свойств наполнителей, места и продолжительности испытаний, температуры измерения показателей R. Актуальной задачей остается сравнение стабильности ПКМ на основе связующего ВСЭ-1212 при экспонировании в типовой зоне России и при повышенной климатической агрессивности. Хорошим вариантом для такого сравнения являются испытания в умеренно теплом климате г. Геленджика и тропическом климате г. Ваньнин (КНР), как это проделано для серии авиационных герметиков в работе [34]. Такие сравнительные климатические испытания углепластика ВКУ-39 и стеклопластика ВПС-48/7781 на основе связующего ВСЭ-1212 являются целью данной работы.
Материалы и методы
Для сравнительных испытаний состояния связующего ВСЭ-1212 в ПКМ использованы разработанные в НИЦ «Курчатовский институт» – ВИАМ углепластик ВКУ-39 и стеклопластик ВПС-48/7781, предназначенные для изготовления силовых элементов авиационной техники, которые подвергаются внешним климатическим и эксплуатационным воздействиям. Наполнителями выбраны равнопрочная углеродная ткань ВТкУ-2.200 и стеклоткань арт. 7781, свойства которых рассмотрены в работах [26, 35]. Предварительные исследования этих материалов показали высокий уровень деформационно-прочностных показателей [26–28] и способность противостоять открытому климатическому воздействию [29–32].
Пластины из углепластика ВКУ-39 и стеклопластика ВПС-48/7781 экспонировали в течение 1 года и 3 лет на открытых стендах в г. Геленджике и г. Ваньнин (КНР) аналогично испытаниям герметиков [34]. Среднегодовые климатические показатели мест испытаний хорошо охарактеризованы и представлены в работах [36–38]. При выборе мест испытаний учтено, что значения годовой суммарной солнечной радиации на побережье Черного [36] и Южно-Китайского морей [37, 38] соизмеримы (4826 и 4960 МДж/м2), но г. Ваньнин превосходит г. Геленджик по среднегодовой температуре (26,4 и 15,5 °C), а также относительной влажности воздуха (78 и 69 %).
Прочностные показатели ПКМ определены стандартными методами при комнатной и повышенной (120 °C) температурах: при сжатии – по ГОСТ 25.602–80, сдвиге – ГОСТ 32659–2014, изгибе – ГОСТ 25.604–82. Рельеф поверхности композитов исследовали с помощью конфокального сканирующего микроскопа при увеличениях ×50 и ×500 с площадью полей зрения 1920×2560 и 192×256 мкм соответственно. C целью удаления шумов компьютерную обработку профилей проводили с применением программы по требованиям ГОСТ Р ИСО 4287–2014 [39] аналогично работе [40]. Содержание влаги в образцах определяли титрованием по методу Фишера в соответствии с ГОСТ 11736–78. Для исследования кинетики влагопереноса использовали образцы размером 50×50 мм. Предварительно высушенные исходные и экспонированные образцы выдерживали при относительной влажности воздуха 98±2 % и температуре 60 °C в течение 30–40 сут. В течение этого времени измеряли массу образцов на аналитических весах с чувствительностью 10–4 г. Термическое расширение ∆H = H – H0, относительное термическое расширение ∆H/H0 и коэффициент линейного теплового расширения (КЛТР) α измеряли в направлении, перпендикулярном плоскости армирования, на термомеханическом анализаторе в интервале температур от 20 до 220 °С [27]. Здесь H – толщина образца, измеренная в интервале температур от 20 до 220 °С, H0 – толщина образца в начале измерений. Температуру стеклования Tg полимерной матрицы определяли по излому температурной зависимости ∆H/H0 при переходе связующего ВСЭ-1212 из стеклообразного в высокоэластическое состояние аналогично работам [27, 41].
Работа выполнена с использованием оборудования ЦКП «Климатические испытания» НИЦ «Курчатовский институт» – ВИАМ.
Результаты и обсуждение
В табл. 3 представлены результаты измерения прочностных показателей R стекло- и углепластика в исходном состоянии, а также после 1 года и 3 лет испытаний в г. Геленджике и г. Ваньнин.
Подтверждается выявленная ранее закономерность, согласно которой старение ПКМ в наибольшей степени проявляется в снижении прочности при изгибе и сдвиге, особенно в тропическом климате [5]. Например, после 3 лет экспозиции в г. Геленджике показатель σs стеклопластика, измеренный при комнатной температуре, уменьшился на 13 %, а после аналогичного воздействия в г. Ваньнин – на 24 %. Для всех вариантов снижение показателей R, измеренных при температуре 120 °C, оказалось значительнее, чем при комнатной температуре.
Таблица 3
Изменение свойств полимерных композиционных материалов
после натурной экспозиции в г. Геленджике и г. Ваньнин
Материал | Показатели | Значения показателей при экспонировании | |||||
в г. Геленджике | в г. Ваньнин | ||||||
в исходном состоянии | в течение 1 года | в течение 3 лет | в исходном состоянии | в течение 1 года | в течение 3 лет | ||
Стеклопластик ВПС-48/7781 | σc, МПа | 570/397 | 523/438 | 508/378 | 578/425 | 450/340 | 429/317 |
σb, МПа | 583/503 | 580/461 | 548/418 | 615/538 | 513/433 | 466/398 | |
σs, МПа | 84/51 | 81/47 | 73/41 | 87/53 | 70/39 | 66/34 | |
r,мкм | 1,0 | 11,0 | 25,0 | 1,4 | 18,0 | 32,9 | |
w, % | 0,31 | 0,50 | 0,53 | 0,32 | 0,59 | 0,60 | |
Углепластик ВКУ-39/ВТкУ-2.200 | σc, МПа | 682/518 | 678/534 | 642/501 | 636/477 | 586/470 | 616/369 |
σb, МПа | 742/646 | 722/584 | 680/550 | 736/690 | 698/478 | 634/578 | |
σs, МПа | 68/48 | 64/46 | 67/38 | 62/45 | 66/40 | 61/34 | |
r, мкм | 3,9 | 5,4 | 7,9 | 1,1 | 17,0 | 23,4 | |
w, % | 0,36 | 0,52 | 0,42 | 0,53 | 0,90 | 0,95 | |
Примечание. В числителе указаны показатели R(пределы прочности при сжатии (σc), изгибе (σb) и сдвиге (σs)), измеренные при комнатной температуре, в знаменателе – при температуре 120 °C. r – средний размах неоднородностей поверхности, w – количество сорбированной воды. | |||||||
Показатель σc углепластика ВКУ-39 стабилен после 3 лет экспонирования в обеих климатических зонах. Для стеклопластика ВПС-48/7781 снижение показателя σc после 3 лет старения составило 11 % в г. Геленджике, 26 % – в г. Ваньнин.
В предыдущих работах [30–32] выявлена чувствительность показателей рельефа поверхности ПКМ к климатическому старению. Результаты исследования рельефа поверхности, полученные в данной работе, дают новые сведения о влиянии условий климатических испытаний на деструкцию связующего в поверхностном слое. На рис. 1 показано сравнение рельефа поверхности стеклопластика ВПС-48/7781 в зоне комплексной нити в исходном состоянии и после 3 лет экспонирования в г. Геленджике и г. Ваньнин.
Размах неоднородностей поверхности r в стеклопластике возрастает с 1 до 25 мкм после 3 лет старения в умеренно теплом климате, до 32,9 мкм – в тропическом климате и оказывается значительнее, чем в углепластике (табл. 3). В работе [30] показано, что при увеличении значений r показатели R стеклопластика ВПС-48/7781 линейно уменьшаются. Таким образом, для климатически состаренных ПКМ справедливо соотношение
kR = 1 – ARr, (1)
где kR – коэффициент сохранения прочностного показателя R; r – средний размах неоднородностей поверхности ПКМ; AR – коэффициент пропорциональности, зависящий от показателя R.

Рис. 1. Рельеф поверхности стеклопластика ВПС-48/7781 в зоне комплексной нити в исходном состоянии и после 3 лет экспонирования в г. Геленджике (а) и г. Ваньнин (б)
Используя результаты измерений показателя r, указанные в табл. 3, по соотношению (1) вычислены коэффициенты AR для исследованных ПКМ. Результаты приведены в табл. 4.
Таблица 4
Влияние условий экспонирования на коэффициенты пропорциональности AR
в соотношении (1) для пределов прочности при сжатии, изгибе и сдвиге,
измеренных при комнатной и повышенной температурах,
для стеклопластика ВПС-48/7781 и углепластика ВКУ-39
Материал | Место экспонирования | Температура измерения,°С | AR·10–3, мкм–1, для пределов прочности при | |||
сжатии | изгибе | сдвиге | среднее | |||
Стеклопластик ВПС-48/7781 | г. Геленджик | 20 | 4,4 | 5,4 | 5,2 | 5,0 |
120 | 4,6 | 6,8 | 8,0 | 6,5 | ||
г. Ваньнин | 20 | 7,9 | 7,3 | 7,3 | 7,5 | |
120 | 8,6 | 7,9 | 11,0 | 9,2 | ||
Углепластик ВКУ-39 | г. Геленджик | 20 | 5,0 | 10,0 | 12,5 | 9,2 |
120 | 6,8 | 19,0 | 26,1 | 17,3 | ||
г. Ваньнин | 20 | 5,0 | 6,4 | 13,3 | 8,2 | |
120 | 10,5 | 10,3 | 21,7 | 14,2 | ||
Для углепластика ВКУ-39 также выполняется соотношение (1). Средние значения AR для стеклопластика ВПС-48/7781 увеличиваются в 1,5–2 раза при переходе от умеренно теплого к тропическому климату. При этом чувствительность показателей R к деструкции поверхности возрастает при повышении температуры измерений. Это следует из сравнения значений AR, измеренных при температурах 20 и 120 °С.
Количество влаги w, сорбированной стекло- и углепластиком при экспонировании, изменяется в пределах от 0,31 до 0,95 % (табл. 3) и зависит от количества дождей, относительной влажности воздуха и перегрева поверхности при солнечном облучении пластин [11].
В работах [28–32] описано влияние влаги как пластификатора связующего ВСЭ-1212 в авиационных ПКМ. В данной работе роль влаги как значимого фактора старения стеклопластика ВПС-48/7781 и углепластика ВКУ-39 исследована методом термомеханического анализа.
Температурные зависимости относительного термического расширения ∆H/H0 высушенных образцов стеклопластика ВПС-48/7781 в исходном состоянии и после 3 лет экспонирования в г. Геленджике и г. Ваньнин представлены на рис. 2.

Рис. 2. Температурные зависимости относительного термического расширения высушенных образцов стеклопластика ВПС-48/7781 в исходном состоянии и после 3 лет экспонирования в г. Геленджике (а) и г. Ваньнин (б)
На зависимостях отчетливо выражены две области термического расширения связующего ВСЭ-1212. Для высушенных исходных образцов стеклопластика области стеклообразного состояния связующего соответствует монотонное (близкое к линейному) возрастание значений ∆H/H0 до температуры стеклования Tg = 169 °С (рис. 2, а). Выше этой температуры наклон дилатометрической кривой возрастает из-за перехода эпоксидной матрицы в высокоэластическое состояние. С учетом зависимости ∆H/H0 от температуры вычислен КЛТР, величина которого при T < Tg составила 58·10–6 °С–1, при T ˃ Tg скачкообразно возросла до 145·10–6 °С–1. Полученные результаты соответствуют данным работ [27, 41].
Сравнение дилатометрических кривых на рис. 2, а показало, что в высушенных образцах стеклопластика после 3 лет климатического старения в г. Геленджике характер термического расширения перпендикулярно плоскости армирования остался практически неизменным. Подобные зависимости ∆H/H0 от температуры получены и для высушенных образцов, экспонированных в г. Ваньнин (рис. 2, б).
Примеры сопоставления дилатометрических кривых влагонасыщенных образцов стеклопластика ВПС-48/7781 показаны на рис. 3.
Характер зависимостей ∆H/H0 от температуры сохранился. Однако вследствие пластифицирующего воздействия влаги температура излома в исходных образцах снизилась до Tg = 133±2 °С, после 3 лет экспонирования – до 115±2 °С. Для влагонасыщенных образцов выявилась еще одна особенность. В состаренных образцах переход связующего в высокоэластическое состояние изменился, стал протяженным, его начало соответствует температуре 95±2°С.

Рис. 3. Температурные зависимости относительного термического расширения влагонасыщенных образцов стеклопластика ВПС-48/7781 в исходном состоянии и после 3 лет экспонирования в г. Геленджике (а) и г. Ваньнин (б)
Результаты обработки совокупности проведенных дилатометрических измерений представлены в табл. 5. Итогом трехлетнего климатического старения в г. Геленджике оказалось снижение Tg связующего ВСЭ-1212 на 6 °С в сухих образцах и на 17 °С во влагонасыщенных. Старение в г. Ваньнин усилило эффект: Tg сухих образцов снизилась на 14 °С, влагонасыщенных – на 20 °С. Эти сведения можно считать признаками деструкции эпоксидной матрицы. Можно предположить, что под воздействием климатических факторов образовались кинетические элементы, которые при взаимодействии с влагой приобрели способность к началу сегментальной подвижности при более низкой температуре 95±2 °С.
Неизменность высокотемпературной границы перехода из стеклообразного в высокоэластическое состояние (185±5 °С) можно считать косвенным признаком того, что климатические факторы за 3 года воздействия не повлияли на подвижность наиболее массивных или более упорядоченных сегментов эпоксидной матрицы.
Условия и продолжительность климатического воздействия не повлияли на величину КЛТР стеклопластика в стеклообразном состоянии связующего (табл. 5). Можно отметить тенденцию к уменьшению КЛТР при увеличении количества сорбированной влаги, объясняемую менее плотной молекулярной упаковкой элементов макроцепей, пластифицированных влагой. При переходе в высокоэластическое состояние влага десорбируется из объема образцов вследствие их нагрева, КЛТР стеклопластика при T ˃ Tg стабилизируется на уровне (200±40)·10–6 °С–1. Термическое расширение связующего ВСЭ-1212 в углепластике показало те же закономерности, что и в стеклопластике. Наиболее важные результаты проведенного анализа показаны в табл. 6.
Температура стеклования Tg связующего ВСЭ-1212 высушенных исходных образцов в углепластике оказалась на 14–17 °C ниже, чем в стеклопластике. В таком недостаточно отвержденном связующем в условиях умеренно теплого климата процессы доотверждения преобладают над процессами деструкции, в результате чего после 3 лет экспонирования Tg сухих образцов возрастает на 5 °C (табл. 6). В тропическом климате в г. Ваньнин при той же продолжительности испытаний Tg уменьшается на 13 °C из-за преобладания деструкции.
Пластифицирующее действие влаги определяется разностью значений температуры стеклования в сухом и увлажненном состояниях ∆Tg. В исходном состоянии углепластика после предельного влагонасыщения ∆Tg связующего ВСЭ-1212 составила 63 °C (табл. 6). После 3 лет экспонирования в г. Геленджике ∆Tg достигла 56 °C, в г. Ваньнин: 38 °C. Таким образом, вследствие климатического старения пластифицирующее действие влаги ослабилось.
Как следует из данных табл. 6, КЛТР увлажненных образцов в стеклообразном состоянии эпоксидной матрицы возрастает с 36∙10–6 до 69∙10–6 °С–1. Аналогичное увеличение КЛТР происходит и при переходе связующего ВСЭ-1212 в высокоэластическое состояние (табл. 5). Можно сделать вывод, что сорбированная влага, снижая температуру стеклования, позволяет достичь лучшей молекулярной упаковки сетчатого полимера в стеклообразном и высокоэластическом состояниях. Эта закономерность проявляется как в случае преобладания процессов доотверждения в г. Геленджике, так и при доминировании процессов деструкции в г. Ваньнин.
Термомеханический анализ, проведенный аналогично работе [12], позволил выявить влияние старения на начало и окончание перехода из стеклообразного в высокоэластическое состояние эпоксидной матрицы (табл. 4). В зависимости от условий и продолжительности экспонирования ширина данного релаксационного перехода изменяется от 25 до 40 °C.
Таблица 5
Температура стеклования и коэффициент линейного теплового расширения (КЛТР)
в стеклообразном состоянии и при переходе в высокоэластическое состояние
эпоксидной матрицы ВСЭ-1212 стеклопластика ВПС-48/7781 в исходном состоянии
и после натурной экспозиции в г. Геленджике и г. Ваньнин
Место экспонирования | Продолжительность экспонирования, лет | Состояние стеклопластика | Температура стеклования Tg, °С | КЛТР: α∙106, °С–1 | |||
начало | по излому | окончание | T < Tg | T ˃ Tg | |||
г. Геленджик | В исходном состоянии | После сушки | 157 | 169 | 182 | 58 | 145 |
Без сушки | 151 | 160 | 180 | 49 | 140 | ||
После увлажнения | 88 | 132 | 185 | 48 | 250 | ||
г. Ваньнин | После сушки | 164 | 170 | 186 | 50 | 138 | |
Без сушки | 155 | 162 | 183 | 48 | 220 | ||
После увлажнения | 89 | 135 | 190 | 45 | 232 | ||
г. Геленджик | 1 | После сушки | 143 | 155 | 190 | 36 | 182 |
Без сушки | 138 | 145 | 188 | 35 | 232 | ||
После увлажнения | 75 | 85/136 | 194 | 47 | 200 | ||
г. Ваньнин | После сушки | 140 | 165 | 190 | 60 | 170 | |
Без сушки | 115 | 128 | 189 | 53 | 217 | ||
После увлажнения | 70 | 87/140 | 191 | 47 | 200 | ||
г. Геленджик | 3 | После сушки | 134 | 163 | 190 | 58 | 241 |
Без сушки | 116 | 132 | 190 | 53 | 236 | ||
После увлажнения | 85 | 97/115 | 190 | 58 | 243 | ||
г. Ваньнин | После сушки | 143 | 156 | 185 | 49 | 200 | |
Без сушки | 105 | 126 | 190 | 35 | 204 | ||
После увлажнения | 80 | 93/115 | 188 | 29 | 203 | ||
Таблица 6
Температура стеклования и коэффициент линейного теплового расширения (КЛТР)
в стеклообразном состоянии и при переходе в высокоэластическое состояние
эпоксидной матрицы ВСЭ-1212 углепластика ВКУ-39 в исходном состоянии
и после натурной экспозиции в г. Геленджике и г. Ваньнин
Место экспонирования | Продолжительность экспонирования, лет | Состояние углепластика | Температура стеклования Tg, °С | КЛТР: α∙106, °С–1 | |||
начало | по излому | окончание | T < Tg | T ˃ Tg | |||
г. Геленджик | В исходном состоянии | После сушки | 145 | 155 | 183 | 36 | 110 |
Без сушки | 136 | 143 | 165 | 50 | 109 | ||
После увлажнения | 83 | 92 | 108 | 57 | 175 | ||
г. Ваньнин | После сушки | 130 | 153 | 156 | 45 | 130 | |
Без сушки | 115 | 134 | 151 | 53 | 136 | ||
После увлажнения | 85 | 90 | 102 | 69 | 157 | ||
г. Геленджик | 1 | После сушки | 145 | 157 | 185 | 40 | 190 |
Без сушки | 131 | 137 | 160 | 45 | 190 | ||
После увлажнения | 85 | 93 | 110 | 55 | 193 | ||
г. Ваньнин | После сушки | 133 | 146 | 160 | 41 | 162 | |
Без сушки | 107 | 113 | 150 | 48 | 165 | ||
После увлажнения | 80 | 95 | 110 | 67 | 170 | ||
г. Геленджик | 3 | После сушки | 143 | 160 | 183 | 44 | 195 |
Без сушки | 117 | 127 | 153 | 48 | 196 | ||
После увлажнения | 87 | 104 | 125 | 49 | 203 | ||
г. Ваньнин | После сушки | 135 | 140 | 163 | 45 | 175 | |
Без сушки | 124 | 125 | 145 | 49 | 210 | ||
После увлажнения | 75 | 102 | 115 | 56 | 220 | ||
Заключения
Выполненные исследования и сопоставление полученных результатов с данными аналогичных работ [27–32] позволяют сделать следующие выводы.
Изменения прочностных показателей после 1 года и 3 лет климатических испытаний характеризуют начальную стадию климатического старения эпоксидных стекло- и углепластиков. В течение этого времени основными причинами изменения прочностных показателей оказались необратимые процессы деструкции и доотверждения связующего, сочетающиеся с пластифицирующим влиянием влаги.
При высокой степени отверждения температура стеклования связующего ВСЭ-1212 составляет 190–220 °C. В этом состоянии связующего стекло- и углепластики в климатических условиях стабильны, а снижение их прочностных показателей зависит только от количества сорбированной влаги.
Температура стеклования связующего ВСЭ-1212 составила 170 °C в стеклопластике ВПС-48/7781 и 155°C в углепластике ВКУ-39. Это указывает на неполное отверждение эпоксидной матрицы. В такой матрице при трехлетнем воздействии умеренно теплого климата преобладал процесс доотверждения, а в условиях влажных тропиков доминировала деструкция. Под воздействием этих превращений изменились прочностные показатели стекло- и углепластика, особенно при температуре измерений 120 °C. Полученные сведения о температуре стеклования эпоксидной матрицы можно использовать для оптимизации режима отверждения связующего ВСЭ-1212 аналогично подходу, представленному в работе [42].
Сорбированная влага уменьшила температуру стеклования связующего ВСЭ-1212 со 155–170 до 90±5 °C и оказала влияние на величину КЛТР стекло- и углепластика в стеклообразном состоянии полимерной матрицы и при ее переходе в высокоэластическое состояние.
Полученные результаты расширяют возможности проведения комплексных оценок изменения свойств ПКМ при натурном экспонировании, выполненных ранее [43].
Исследование выполнено за счет гранта Российского научного фонда № 24-19-00009, https://rscf.ru/project/24-19-00009/.
- Ageing of composites / ed. R. Martin. Cambridje: Woodhead Publishing Limited, 2008. 544 p.
- Kablov E.N., Kirillov V.N., Startsev O.V., Krotov A.S. Climatic aging of composite aviation materials: 3. Significant aging factors // Russian Metallurgy (Metally). 2012. No. 4. P. 323–329.
- Irving P., Soutis C. Polymer Composites in the Aerospace Industry. 2nd ed. Cambridje: Woodhead Publishing Limited, 2019. 688 p.
- Постнов В.И., Вешкин Е.А., Макрушин К.В., Судьин Ю.И. Технологические особенности изготовления из полимерных композиционных материалов лопастей несущего винта для легкого вертолета // Авиационные материалы и технологии. 2023. № 1 (70). Ст. 06. URL: http://www.journal.viam.ru (дата обращения: 30.05.2024). DOI: 10.18577/2713-0193-2023-0-1-82-92.
- Kychkin A.K., Gavrilieva A.A., Kychkin A.A., Lukachevskaya I.G., Lebedev M.P. The initial stage of climatic aging of basalt-reinforced and glass-reinforced plastics in extremely cold climates: regularities // Polymers. 2024. Vol. 16. Art. 866.
- Odegard G.M., Bandyopadhyay A. Physical aging of epoxy polymers and their composites // Journal of Polymer Science, Part B: Polymer Physics. 2011. Vol. 49. No. 24. P. 1695–1716.
- Wu J., Zhang C. Modified Constitutive Models and Mechanical Properties of GFRP after High-Temperature Cooling // Buildings. 2024. Vol. 14. No. 2. Art. 439.
- Старков А.И., Исаев А.Ю., Куцевич К.Е. Комплексная оценка воздействия эксплуатационных и климатических испытаний на изменение прочностных свойств полимерных композиционных материалов на основе клеевых препрегов. Часть 1. Углепластик марки ВКУ-59 // Труды ВИАМ. 2024. № 3 (133). Ст. 08. URL: http://www.viam-works.ru (дата обращения: 30.05.2024). DOI: 10.18577/2307-6046-2024-0-3-91-100.
- Pickett J.E., Sargent J.R. Sample temperatures during outdoor and laboratory weathering exposures // Polymer Degradation and Stability. 2009. Vol. 94. P. 189–195.
- Burch D., Martin J., VanLandingham M. Computer analysis of a polymer coating exposed to field weather conditions // Journal of Coatings. 2002. Vol. 74. No. 1. P. 75–86.
- Сальников В.Г. Исследование влагопоглощения авиационных углепластиков в условиях теплого влажного климата // Monitoring Systems of Environment. 2021. № 2. С. 46–53.
- Heinrick M., Crawford B., Milani A.S. Degradation of Fibreglass Composites under Natural Weathering Conditions // MOJ Polymer Science. 2017. Vol. 1. No. 1. P. 18–24.
- Behera A., Vishwakarma A., Thawre M.M., Ballal A. Effect of hygrothermal aging on static behavior of quasi-isotropic CFRP composite laminate // Composites Communications. 2020. Vol. 17. P. 51–55.
- Liu X., Su Q., Zhu J., Song X. The Aging Behavior and Life Prediction of CFRP Rods under a Hygrothermal Environment // Polymers. 2023. Vol. 15. No. 11. Art. 2490.
- Cheng W., Cao Y. Strength degradation of GFRP cross-ply laminates in hydrothermal conditions // APL Materials. 2024. Vol. 12. No. 3. Art. 031113.
- Attukur Nandagopal R., Gin Boay C., Narasimalu S. An empirical model to predict the strength degradation of the hygrothermal aged CFRP material // Composite Structures. 2020. Vol. 236. Art. 111876.
- Uthaman A., Xian G., Thomas S. et al. Durability of an epoxy resin and its carbon fiber-reinforced polymer composite upon immersion in water, acidic, and alkaline solutions // Polymers. 2020. Vol. 12. No. 3. Art. 614.
- Bone J.E., Sims G.D., Maxwell A.S. et al. On the relationship between moisture uptake and mechanical property changes in a carbon fibre/epoxy composite // Journal of Composite Materials. 2022. Vol. 56. No. 14. P. 2189–2199.
- Tao L., Min W., Qi L. et al. The hygrothermal aging process and mechanism of CFRP papered by prepreg that may be stored at room temperature // Polymer Degradation and Stability. 2020. Vol. 182. Art. 109395.
- Zhu R., Li X., Wu C. et al. Effect of Hydrothermal Environment on Mechanical Properties and Electrical Response Behavior of Continuous Carbon Fiber/Epoxy Composite Plates // Polymers. 2022. Vol. 14. No. 19. Art. 4072.
- Авиационные материалы: справочник в 13 т. / под ред. Е.Н. Каблова. М.: ВИАМ, 2015. Т. 13: Климатическая и микробиологическая стойкость неметаллических материалов. 270 с.
- Кириллов В.Н., Ефимов В.А., Барботько С.Л., Николаев Е.В. Методические особенности проведения и обработки результатов климатических испытаний полимерных композиционных материалов // Пластические массы. 2013. № 1. С. 37–41.
- Евдокимов А.А. Полимерный композиционный материал, изготавливаемый по технологии вакуумной инфузии с формообразованием при температурах до 40 °C: дис. … канд. техн. наук. М.: ВИАМ, 2022. 116 с.
- Старцев В.О., Антипов В.В., Славин А.В., Горбовец М.А. Современные отечественные полимерные композиционные материалы для авиастроения (обзор) // Авиационные материалы и технологии. 2023. № 2 (71). Ст. 10. URL: http://www.journal.viam.ru (дата обращения: 30.05.2024). DOI: 10.18577/2713-0193-2023-0-2-122-144.
- Мухаметов Р.Р., Петрова А.П. Термореактивные связующие для полимерных композиционных материалов. М.: ВИАМ, 2021. 528 с.
- Гуняева А.Г., Сидорина А.И., Курносов А.О., Клименко О.Н. Полимерные композиционные материалы нового поколения на основе связующего ВСЭ-1212 и наполнителей, альтернативных наполнителям фирм Porcher Ind. и Toho Tenax // Авиационные материалы и технологии. 2018. № 3 (52). С. 18–26. DOI: 10.18577/2071-9140-2018-0-3-18-26.
- Николаев Е.В., Барботько С.Л., Андреева Н.П., Павлов М.Р., Гращенков Д.В. Комплексное исследование воздействия климатических и эксплуатационных факторов на новое поколение эпоксидного связующего и полимерных композиционных материалов на его основе. Часть 3. Расчет энергии активации и теплового ресурса полимерных композиционных материалов на основе эпоксидной матрицы // Труды ВИАМ. 2016. № 5 (41). Ст. 11. URL: http://www.viam-works.ru (дата обращения: 30.05.2024). DOI: 10.18577/2307-6046-2016-0-5-11-11.
- Мишуров К.С., Мишкин С.И. Влияние внешней среды на свойства углепластика ВКУ-39 // Труды ВИАМ. 2016. № 12 (48). Ст. 08. URL: http://www.viam-works.ru (дата обращения: 30.05.2024). DOI: 10.18577/2307-6046-2016-0-12-8-8.
- Николаев Е.В. Сохраняемость служебных характеристик полимерных композиционных материалов для мотогондолы авиационных двигателей при воздействии климатических и эксплуатационных факторов: дис. … канд. техн. наук. М.: ВИАМ, 2016. 123 с.
- Старцев В.О., Славин А.В. Стойкость углепластиков и стеклопластиков на основе расплавных связующих к воздействию умеренно холодного и умеренно теплого климата // Труды ВИАМ. 2021. № 5 (99). Ст. 12. URL: http://www.viam-works.ru (дата обращения: 30.05.2024). DOI: 10.18577/2307-6046-2021-0-5-114-126.
- Велигодский И.М., Коваль Т.В., Гуляев И.Н. Влияние климатических условий на углепластик ВКУ-39 после трех лет натурной экспозиции в восьми климатических зонах // Труды ВИАМ. 2023. № 8 (126). Ст. 10. URL: http://www.viam-works.ru (дата обращения: 30.05.2024). DOI: 10.18577/2307-6046-2023-0-8-113-128.
- Велигодский И.М., Коваль Т.В., Курносов А.О., Мараховский П.С. Исследование климатической стойкости образцов стеклопластика после натурной экспозиции в различных климатических зонах // Труды ВИАМ. 2022. № 11 (117). Ст. 12. URL: http://www.viam-works.ru (дата обращения: 30.05.2024). DOI: 10.18577/2307-6046-2022-0-11-134-148.
- Старцев В.О., Валевин Е.О., Гуляев А.И. Влияние старения поверхности полимерных композиционных материалов на их механические свойства // Труды ВИАМ. 2020. № 8 (90). Ст. 07. URL: http://www.viam-works.ru (дата обращения: 23.05.2024). DOI: 10.18577/2307-6046-2020-0-8-64-76.
- Старцев В.О., Валевин Е.О., Павлов М.Р., Скирта А.А. Исследование климатической стойкости тиоколовых и силоксановых герметиков // Клеи. Герметики. Технологии. 2024. № 1. С. 24–31.
- Сидорина А.И. Механические свойства полимерных композиционных материалов на основе российских высокопрочных углеродных наполнителей и полимерных матриц нового поколения // Химические волокна. 2018. № 2. С. 16–19.
- Курс М.Г., Ветрова Е.Ю. Коррозионная агрессивность атмосферы и климатическая стойкость металлических материалов в различных регионах РФ // III Всерос. науч.-техн. конф. «Климат–2018. Вопросы прогнозирования коррозии, старения и биоповреждения материалов». Москва: ВИАМ, 2018. С. 128–143.
- Zhang X., Liu M., Lu F. et al. Atmospheric Corrosion of 7B04 Aluminum Alloy in Marine Environments // Corrosion Science and Technology. 2018. Vol. 17. No. 1. P. 6–11.
- Zhang T., Zhang T., He Y. et al. Long-term atmospheric aging and corrosion of epoxy primer-coated aluminum alloy in coastal environments // Coatings. 2021. Vol. 11. No. 2. Art. 237.
- ГОСТ Р ИСО 4287–2014. Геометрические характеристики изделий (GPS). Структура поверхности. Профильный метод. Термины, определения и параметры структуры поверхности. М.: Стандартинформ, 2019. 20 c.
- Kaplonek W., Nadolny K. Review of the advanced microscopy techniques used for diagnostics of grinding wheels with ceramic bond // Journal of Machine Engineering. 2012. Vol. 12. P. 81–98.
- Startsev O.V., Lebedev M.P., Vapirov Y.M., Kychkin A.K. Comparison of Glass-Transition Temperatures for Epoxy Polymers Obtained by Methods of Thermal Analysis // Mechanics of Composite Materials. 2020. Vol. 56. No. 2. P. 227–240.
- Малышева Г.В., Мараховский П.С., Баринов Д.Я., Николаев Е.В. Оптимизация режимов отверждения стеклопластиков на основе эпоксидного связующего // Авиационные материалы и технологии. 2023. № 2 (71). Ст. 08. URL: http://www.journal.viam.ru (дата обращения: 30.05.2024). DOI: 10.18577/2713-0193-2023-0-2-94-103.
- Каблов Е.Н., Старцев В.О. Системный анализ влияния климата на механические свойства полимерных композиционных материалов по данным отечественных и зарубежных источников (обзор) // Авиационные материалы и технологии. 2018. № 2 (51). С. 47–58. DOI: 10.18577/2071-9140-2018-0-2-47-58.
