Прочность и влагостойкость стеклопластика ВПС-53/Т-25 на начальной стадии натурного и ускоренного старения
Проведены сравнительные испытания на стойкость стеклопластика ВПС-53/Т-25 к старению при экспонировании в натурных условиях умеренно теплого и умеренного климата в течение 3 и 6 мес. и к имитационным воздействиям при двух режимах лабораторных ускоренных испытаний. Установлено, что за 6 мес. экспонирования прочность стеклопластика уменьшилась на 7 %, тогда как коэффициент диффузии влаги при режимах увлажнения и сушки повысился на 60 и 120 % соответственно. Показана перспективность использования моделей Фика и Ленгмюра для сравнения эффектов старения полимерных композиционных материалов при испытаниях в натурных и лабораторных условиях.
Введение
В нашей стране создаются новые стеклопластики, углепластики и другие полимерные композиционные материалы (ПКМ) [1–3], которые не только удовлетворяют растущие потребности авиастроения и других отраслей машиностроения, но и обеспечивают технологический суверенитет Российской Федерации [4]. Достоинствами новых материалов являются высокий уровень механических показателей R и возможность длительного использования в разнообразных элементах авиационной техники.
Согласно отечественным и зарубежным стандартам [5, 6], для обоснования длительной работоспособности ПКМ измеряются механические показатели после длительного пребывания в натурных климатических условиях [7, 8], после ускоренных лабораторных испытаний [9] или их сочетаний [10, 11].
Для обеспечения необходимого методического уровня используется передовой зарубежный опыт [12–15] и отечественные разработки [16]. Закономерным следствием климатического воздействия является ухудшение механических показателей ПКМ [17]. Однако это происходит в течение длительного времени [13, 14]. Если требуется принятие оперативного решения о возможности применения нового материала, то часто приходится использовать сведения об изменении свойств ПКМ после непродолжительных испытаний, когда механические показатели изменились незначительно. В таких случаях используют разнообразные физические показатели, чувствительные к процессам старения ПКМ на ранних стадиях старения [15, 16, 18, 19].
Одним из таких показателей является коэффициент диффузии влаги D, определяемый при сушке или увлажнении в стационарных температурных условиях [20]. Этот показатель выявляет количество сорбированной влаги w и ее распределение в образцах ПКМ при различных уровнях температуры и относительной влажности воздушной атмосферы [21–23] или после нахождения в воде [24–26]. В работах [27–31] показано изменение показателей влагопереноса D, w и механических свойств R при климатическом старении образцов ПКМ разных составов, форм и размеров. Поэтому изменения D, w на начальных стадиях климатических испытаний представляют интерес для сопоставления с изменениями R и оценки чувствительности к старению ПКМ.
В работе [10] сравнили старение углепластика на основе цианэфирной матрицы при экспозиции в условиях умеренного климата и лабораторных имитационных испытаниях. При имитационных лабораторных испытаниях [32] использованы режимы термовлажностного воздействия, выдержка при отрицательной температуре, переходы от отрицательной к положительной температуре и ультрафиолетовое облучение. Предполагался принцип суперпозиции воздействующих факторов: арифметическое суммирование результатов воздействия должно обеспечивать итоговый результат, соответствующий реальному климатическому воздействию. Чтобы фиксировать все необратимые изменения прочности ПКМ, измерения выполняли сразу после съема без дополнительного кондиционирования и после сушки образцов, исключающей обратимый пластифицирующий эффект влаги.
Через 24 мес. сравнили коэффициенты сохранения показателей k = σR/σR0, где R – пределы прочности при изгибе σb и сжатии σc, индекс 0 относится к значениям механического показателя в исходном состоянии. Обнаружены различия в результатах имитационных и натурных испытаний. Например, показатель σb после 12 мес. экспонирования в открытых климатических условиях г. Москвы уменьшился на 11 %, а после имитационных испытаний – только на 4 %. Возможной причиной обнаруженного несоответствия стала разная степень дополимеризации полимерной матрицы в условиях натурного и искусственного старения.
При таком способе проведения ускоренных лабораторных испытаний требуется обосновать принцип суперпозиции повреждений при последовательном чередовании агрессивных воздействий. Можно ожидать, что изменение порядка чередования имитационных факторов в лабораторных условиях приведет к иному совокупному результату по дополимеризации, деструкции, структурной релаксации полимерных матриц в ПКМ при сопоставлении с непрерывным суточным и сезонным циклированием температуры, влажности и ультрафиолетового облучения в открытых климатических условиях.
В связи с отмеченными проблемами в данной работе проанализированы результаты измерений предела прочности при изгибе и показателей влагопереноса стеклопластика ВПС-53/Т-25 после 3 и 6 мес. экспонирования в двух климатических зонах и имитационных испытаний по режимам, отличающимся очередностью агрессивных воздействий.
Материалы и методы
Для исследований выбран стеклопластик ВПС-53/Т-25 на основе стеклянной ткани марки Т-25(ВМП) и связующего ВСЭ-34 [1, 33, 34].
Плиты стеклопластика экспонировали на открытых стендах в условиях умеренно теплого климата Геленджикского центра климатических испытаний ВИАМ (ГЦКИ) и умеренного климата Московского центра климатических испытаний ВИАМ (МЦКИ). Среднегодовые климатические показатели мест экспонирования указаны в работах [16, 34].
Ускоренные (в течение 1 года) климатические испытания (УКИ), имитирующие пребывание на открытом воздухе в условиях умеренного климата, проведены по двум режимам.
Режим УКИ 1 выполнен путем последовательного проведения следующих воздействий:
– повышенная температура 40 °С и относительная влажность воздуха 93 % в течение 19 сут (ГОСТ Р 51369–99 (метод 207-2) [32]);
– отрицательная температура ‒ согласно ГОСТ 9.707–81 (метод 2), п. 2.5.3. [35] (согласно ГОСТ 16350–80 [36], при –41 °С в течение 6 ч);
– перепады температуры с переходом через 0 °С ‒ по ГОСТ 9.707–81 (метод 2), п. 2.5.4.7 [35] (согласно ГОСТ 16350–80 [36], 56 часовых циклов перепадов от –15 до 25 °С соответствует максимальному количеству дней в году с переходом температуры через нулевое значение);
– солнечное излучение в течение 58 сут при интегральной плотности потока излучения 1120 Вт/м2 и плотности потока излучения 65 Вт/м2 в интервале длин волн 300–400 нм до достижения дозы суммарного солнечного излучения 5612 МДж/м2 ‒ в соответствии с ГОСТ Р 51370–99 [37].
Режим УКИ 2 выполнен путем последовательного проведения следующих воздействий:
– солнечное излучение в непрерывном режиме, совмещенное с воздействием повышенной влажности воздуха, в течение 47 сут при интегральной плотности потока излучения 1400 Вт/м2 и плотности потока излучения 80 Вт/м2 в интервале длин волн 300–400 нм до достижения дозы суммарного солнечного излучения 5612 МДж/м2;
– экспонирование в течение 14 сут при температуре воздуха 45 °С без контроля относительной влажности, затем в течение 9,5 сут – при 40 °С и относительной влажности 93 %, в следующие 14 сут – при 45 °С без контроля относительной влажности, в оставшиеся 9,5 сут до конца воздействия – при 40 °С и относительной влажности 93 %;
– выдержка при отрицательной температуре ‒ согласно ГОСТ 9.707–81 (метод 2), п. 2.5.3 [35] (согласно ГОСТ 16350–80 [36], при –41 °С в течение 6 ч);
– перепады температуры с переходом через 0 °С ‒ по ГОСТ 9.707–81 (метод 2), п. 2.5.4.7 [35]: –15 °С в течение 1 ч и 25 °С в течение 1 (проведено 56 циклов по ГОСТ 16350–80 [36], что соответствует максимальному количеству дней в году с переходом температуры через нулевое значение).
После достижения заданного времени пластины снимали с испытаний и измеряли предел прочности при изгибе σb по ГОСТ Р 56805–2015. Использовали исходные и экспонированные образцы без дополнительного кондиционирования (без сушки) и образцы, высушенные при температуре 60 °C в течение 14 сут.
Предварительно высушенные образцы размерами 50×302 мм использованы для исследования влагопереноса по двум последовательным режимам: увлажнение при температуре 60 °С и относительной влажности 98±2 % в течение 28 сут и сушка при температуре 60 °С в эксикаторе с прокаленным силикагелем в течение 28 сут. В течение указанного времени массу образцов измеряли на аналитических весах с чувствительностью 10–4 г.
Работа выполнена при поддержке ЦКП «Климатические испытания» НИЦ «Курчатовский институт» – ВИАМ.
Результаты и обсуждение
В данной работе рассмотрены результаты начального этапа сравнительных климатических испытаний. В табл. 1 показано влияние режимов и продолжительности старения на предел прочности при изгибе σb.
Состояние | Продолжительность старения, мес. | Без сушки | После сушки | |||
σb, МПа | k | σb, МПа | k | |||
| Исходное | 0 | 1322±21 | 1,00 | 1350±21 | 1,00 | 0,98 |
| Состаренное: |
|
|
|
|
|
|
| в ГЦКИ | 3 | 1220±66 | 0,92 | 1293±38 | 0,96 | 0,94 |
6 | 1183±20 | 0,90 | 1253±30 | 0,93 | 0,94 | |
| в МЦКИ | 3 | 1193±35 | 0,90 | 1327±27 | 0,98 | 0,90 |
6 | 1150±61 | 0,87 | 1330±35 | 0,99 | 0,87 | |
| по режиму УКИ 1 | 6 | 1155±100 | 0,87 | 1250±26 | 0,93 | 0,92 |
12 | 1257±42 | 0,95 | 1255±62 | 0,93 | 1,00 | |
18 | 1245±28 | 0,94 | 1205±38 | 0,89 | 1,00 | |
| по режиму УКИ 2 | 6 | 1158±38 | 0,88 | 1195±9 | 0,89 | 0,97 |
12 | 1118±35 | 0,85 | 1160±74 | 0,86 | 0,96 | |
18 | 1186±44 | 0,90 | 1213±27 | 0,90 | 0,98 | |
| Примечание. k = σb/σb0. | ||||||
Предполагая несущественное изменение показателей R стеклопластика на ранних стадиях старения, для измерения σb использовано по пять параллельных образцов, что позволило определить вероятные отклонения в каждой выборке, указанные в третьем и пятом столбцах табл. 1. Среднее значение вероятного отклонения измеренных значений образцов без сушки составило 3,4 % от σb0, а после сушки уменьшилось до 2,6 %. Следовательно, если коэффициенты сохранения показателя k = σb/σb0 отличаются более чем на 0,04, то это указывает на значимое отличие σb от исходного состояния σb0.
Необратимое уменьшение предела прочности при изгибе после 6 мес. экспонирования в ГЦКИ составило 7 %, а в МЦКИ – только 1 % (табл. 1). Такой результат соответствует общей закономерности [16], согласно которой умеренно теплый климат более агрессивен по отношению к ПКМ, чем умеренный. Снижение k до 0,87 после 6 мес. экспонирования в МЦКИ вызвано пластифицирующим действием сорбированной влаги, которое отсутствует после сушки.
Сравнение результатов воздействия режимов УКИ 1 и 2 в течение 6 мес. по показателю k после сушки показало их неэквивалентность (0,93 и 0,89 соответственно). Это позволяет предположить, что ультрафиолетовое облучение в сочетании с термовлажностным воздействием и температурными перепадами оказывает более активное влияние на свойства стеклопластика ВПС-53/Т-25 при имитации старения в течение 6 мес. Однако после имитации старения в течение 18 мес. по режимам УКИ 1 и 2 выявлено одинаковое воздействие, в результате которого необратимое изменение σb составляет 10–11 % (табл. 1).
На рис. 1 показаны три стадии влагопереноса образцов стеклопластика ВПС-53/Т-25 в исходном состоянии и после старения в ГЦКИ и МЦКИ в течение 3 и 6 мес. Начальная стадия соответствует предварительной сушке, за время которой определено количество накопленной влаги. Затем следуют стадии увлажнения и сушки. Для аппроксимации зависимостей относительного содержания влаги от времени w(t) использовали второй закон Фика в одномерном приближении.
С помощью вычислений, проведенных согласно рекомендациям работ [38–40], определены значения коэффициента диффузии влаги D, а также предельного влагосодержания по формуле
![]()
где m0 – масса предварительно высушенного образца; mmax – масса образца с максимальным содержанием влаги.
Результаты вычислений для всех серий испытанных образцов представлены в табл. 2.
Коэффициент детерминации модели Фика оказался высоким и изменялся от 0,970 до 0,984. Для достижения более высокой точности использована также одномерная модель Ленгмюра, в которой, кроме показателей D и wmax,вычисляются также вероятности в единицу времени превращения связанной воды в мобильную (β) и мобильной воды в связанную (γ)по рекомендациям работ [41–43].
Состояние | Продолжительность старения, мес. | После увлажнения | После сушки | ||
D, мм2/сут | wmax, % | D, мм2/сут | wmax, % | ||
| Исходное | 0 | 0,011 | 1,8 | 0,083 | 0,85 |
| Состаренное: |
|
|
|
|
|
| в ГЦКИ | 3 | 0,017 | 1,6 | 0,079 | 0,89 |
6 | 0,020 | 1,5 | 0,089 | 0,89 | |
| в МЦКИ | 3 | 0,015 | 1,5 | 0,090 | 0,84 |
6 | 0,020 | 1,4 | 0,106 | 0,87 | |
| по режиму УКИ 1 | 6 | 0,020 | 1,5 | 0,074 | 0,92 |
12 | 0,026 | 1,4 | 0,101 | 0,93 | |
18 | 0,031 | 1,2 | 0,095 | 0,96 | |
| по режиму УКИ 2 | 6 | 0,017 | 1,5 | 0,088 | 0,89 |
12 | 0,019 | 1,5 | 0,076 | 0,91 | |
18 | 0,025 | 1,3 | 0,088 | 0,90 | |
| Примечание. D – коэффициент диффузии влаги, wmax – влагосодержание. | |||||
На рис. 2 показано сравнение кинетических кривых w(t) по модели Ленгмюра для исходных образцов и образцов, испытанных по режимам УКИ 1 и 2. Сопоставление показателей влагопереноса в стеклопластике ВПС-53/Т-25 после старения по всем изученным режимам представлено в табл. 3.
Модель Ленгмюра повысила коэффициент детерминации до 0,9990±0,0005, т. е. показала полное соответствие измеренным значениям влагопоглощения. Проанализировано изменение показателей D и wmax в течение 6 мес. испытаний. На стадии сорбции при практически стабильном значении wmax показатель D увеличился на 15 и 60 % после экспозиции в ГЦКИ и МЦКИ соответственно. При этом на стадии сушки прирост коэффициента диффузии при десорбции влаги составил 123 и 77 % соответственно. Из этого следует главный вывод: коэффициент диффузии влаги более чувствителен к физико-химическим превращениям в эпоксидной полимерной матрице, происходящим при старении, чем предел прочности при изгибе.
Значительная часть сорбированной влаги осталась в объеме стеклопластика после завершения стадии повторной сушки, по-видимому, в результате химического взаимодействия с гидрофильными группами связующего ВСЭ-34. Этот вывод подтверждается сравнением показателей β и γ: на стадии увлажнения возрастает вероятность превращения мобильной воды в связанную (γ увеличивается от 0,43 до 0,64), и эта тенденция сохраняется на стадии сушки (γ увеличивается от 0,14 до 0,24 после старения в г. Геленджике).
Состояние | Продолжительность старения, мес. | После увлажнения | После сушки | ||||||
D, мм2/сут | wmax, % | β, сут–1 | γ, сут–1 | D, мм2/сут | wmax, % | β, сут–1 | γ, сут–1 | ||
| Исходное | 0 | 0,48 | 1,4 | 0,055 | 0,43 | 0,44 | 0,91 | 0,11 | 0,14 |
| Состаренное: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| в ГЦКИ | 3 | 0,48 | 1,4 | 0,061 | 0,39 | 0,68 | 0,93 | 0,12 | 0,20 |
6 | 0,55 | 1,3 | 0,072 | 0,64 | 0,98 | 0,92 | 0,13 | 0,24 | |
| в МЦКИ | 3 | 0,47 | 1,3 | 0,063 | 0,48 | 0,41 | 0,88 | 0,11 | 0,13 |
6 | 0,77 | 1,3 | 0,071 | 0,56 | 0,78 | 0,92 | 0,11 | 0,13 | |
| по режиму УКИ 1 | 6 | 0,45 | 1,3 | 0,067 | 0,42 | 0,49 | 0,97 | 0,10 | 0,16 |
12 | 1,01 | 1,3 | 0,084 | 0,62 | 0,61 | 0,97 | 0,11 | 0,15 | |
18 | 0,68 | 1,3 | 0,089 | 0,58 | 0,80 | 1,00 | 0,13 | 0,20 | |
| по режиму УКИ 2 | 6 | 0,40 | 1,3 | 0,062 | 0,39 | 0,38 | 0,95 | 0,10 | 0,12 |
12 | 0,84 | 1,3 | 0,072 | 0,56 | 0,57 | 0,95 | 0,11 | 0,19 | |
18 | 0,91 | 1,2 | 0,082 | 0,75 | 0,81 | 0,93 | 0,12 | 0,21 | |
| Примечание. D – коэффициент диффузии влаги, wmax – влагосодержание, β и γ – вероятности в единицу времени превращения связанной воды в мобильную и мобильной воды в связанную. | |||||||||
После продолжения испытаний до 18–24 мес. можно ожидать дальнейшее изменение показателя k и характеристик влагопереноса D и wmax, что позволит более обоснованно сопоставить эквивалентность режимов УКИ 1 и 2, выяснить причины возможных различий и дать рекомендации по выбору режимов ускоренных испытаний ПКМ.
Заключения
Экспонирование стеклопластика ВПС-53/Т-25 в открытых условиях умеренного и умеренно теплого климата приводит к необратимому изменению предела прочности при изгибе на 1–7 %, что подтверждает высокую климатическую стойкость материала, определенную в работах [33, 34].
Сравнение результатов воздействия режимов УКИ 1 и 2 по показателю k после сушки показало их неэквивалентность (0,93 и 0,89 соответственно).
При таких незначительных изменениях механического показателя выявлена высокая чувствительность коэффициента диффузии влаги, который в режиме увлажнения повысился на 15 и 60 % после экспозиции в ГЦКИ и в МЦКИ, в режиме сушки – на 123 и 77 % соответственно.
Полученные результаты свидетельствуют о перспективности оценки климатической стойкости современных ПКМ на ранних стадиях климатического воздействия по показателям влагопереноса.
- Старцев В.О., Антипов В.В., Славин А.В., Горбовец М.А. Современные отечественные полимерные композиционные материалы для авиастроения (обзор) // Авиационные материалы и технологии. 2023. № 2 (71). Ст. 10. URL: http://www.journal.viam.ru (дата обращения: 15.08.2024). DOI: 10.18577/2713-0193-2023-0-2-122-144.
- Каблов Е.Н., Валуева М.И., Зеленина И.В., Хмельницкий В.В., Алексашин В.М. Углепластики на основе бензоксазиновых олигомеров – перспективные материалы // Труды ВИАМ. 2020. № 1 (85). Ст. 07. URL: http:// www.viam-works.ru (дата обращения: 15.08.2024). DOI: 10.18577/2307-6046-2020-0-1-68-77.
- Гуняева А.Г., Курносов А.О., Гуляев И.Н. Высокотемпературные полимерные композиционные материалы, разработанные во ФГУП «ВИАМ», для авиационно-космической техники: прошлое, настоящее, будущее (обзор) // Труды ВИАМ. 2021. № 1 (95). Ст. 05. URL: http://www.viam-works.ru (дата обращения: 15.08.2024). DOI: 10.18577/2307-6046-2021-0-1-43-53.
- Каблов Е.Н., Антипов В.В. Роль материалов нового поколения в обеспечении технологического суверенитета Российской Федерации // Вестник Российской академии наук. 2023. Т. 93. № 10. С. 907–916.
- Шершак П.В., Яковлев Н.О., Сутубалов А.И. Стандарты по испытаниям полимерных композиционных материалов. Часть 1. Растяжение // Авиационные материалы и технологии. 2023. № 3 (72). Ст. 12. URL: http://www.journal.viam.ru (дата обращения: 15.08.2024). DOI: 10.18577/2713-0193-2023-0-3-152-166.
- Шершак П.В., Сутубалов А.И., Яковлев Н.О., Шерстюк Ф.А. Стандарты по испытаниям полимерных композиционных материалов. Часть 2. Сжатие // Авиационные материалы и технологии. 2024. № 2 (75). Ст. 12. URL: http://www.journal.viam.ru (дата обращения: 15.08.2024). DOI: 10.18577/2713-0193-2024-0-2-149-166.
- Kablov E.N., Startsev O.V., Krotov A.S., Kirillov V.N. Climatic aging of composite aviation materials: 3. Significant aging factors // Russian Metallurgy (Metally). 2012. No. 4. P. 323–329.
- Каблов Е.Н., Лаптев А.Б., Прокопенко А.Н., Гуляев А.И. Релаксация полимерных композиционных материалов под длительным действием статической нагрузки и климата (обзор). Часть 1. Связующие // Авиационные материалы и технологии. 2021. № 4 (65). Ст. 08. URL: http://www.journal.viam.ru (дата обращения: 15.08.2024). DOI: 10.18577/2713-0193-2021-0-4-70-80.
- Мишуров К.С., Павловский К.А., Имаметдинов Э.Ш. Влияние внешней среды на свойства углепластика ВКУ-27Л // Труды ВИАМ. 2018. № 3 (63). Ст. 07. URL: http://www.viam-works.ru (дата обращения: 15.08.2024). DOI: 10.18577/2307-6046-2018-0-3-60-67.
- Старцев В.О., Нечаев А.А. Влияние натурных и ускоренных климатических испытаний на прочность наномодифицированного углепластика // Авиационные материалы и технологии. 2023. № 3 (72). Ст. 11. URL: http://www.journal.viam.ru (дата обращения: 15.08.2024). DOI: 10.18577/2713-0193-2023-0-3-134-151.
- Иванов М.С., Морозова В.С., Павлюкович Н.Г. Влияние эксплуатационных факторов на свойства углепластика на основе полиэфирэфиркетона // Авиационные материалы и технологии. 2024. № 2 (75). Ст. 08. URL: http://www.journal.viam.ru (дата обращения: 15.08.2024). DOI: 10.18577/2713-0193-2024-0-2-99-108.
- Heinrick M., Crawford B., Milani A.S. Degradation of Fibreglass Composites under Natural Weathering Conditions // MOJ Polymer Science. 2017. Vol. 1. No. 1. P. 18–24.
- Nishizaki I., Kishima T., Sasaki I. Deterioration of mechanical properties of pultruded FRP through exposure tests // Third International Conference on Durability & Field Applications of FRP Composites for Construction. Quebec, 2007. P. 159–166.
- Nishizaki I., Sasaki I., Tomiyama T. Outdoor exposure tests of pultruded CFRP plates // Proceedings of the 6th International Conference on FRP Composites in Civil Engineering (CICE 2012). Rome, 2012. Paper 11-096.
- Cruz R., Correia L., Dushimimana A. et al. Durability of Epoxy Adhesives and Carbon Fibre Reinforced Polymer Laminates Used in Strengthening Systems: Accelerated Ageing versus Natural Ageing // Materials. 2021. Vol. 14. No. 6. P. 1533.
- Каблов Е.Н., Старцев В.О., Лаптев А.Б. Старение полимерных композиционных материалов. М.: НИЦ «Курчатовский институт» – ВИАМ, 2023. 520 с.
- Авиационные материалы: справочник в 13 т. / под ред. Е.Н. Каблова. М., 2015. Т. 13: Климатическая и микробиологическая стойкость неметаллических материалов. 270 с.
- Startsev O.V., Vapirov Y.M., Lebedev M.P., Kychkin A.K. Comparison of Glass-Transition Temperatures for Epoxy Polymers Obtained by Methods of Thermal Analysis // Mechanics of Composite Materials. 2020. Vol. 56. No. 2. P. 227–240.
- Koval’ T.V., Veligodskii I.M., Gromova A.A. Change in the Properties of BSR-3M Binder in VKU-46 Carbon-Fiber-Reinforced Polymer after Prolonged Climatic Aging // Polymer Science. Ser.: D. 2023. Vol. 16. No. 3. P. 687–693.
- Korkees F. Moisture absorption behavior and diffusion characteristics of continuous carbon fiber reinforced epoxy composites: a review // Polymer-Plastics Technology and Materials. 2023. Vol. 62. No. 14. P. 1789–1822.
- Loos A.C., Springer G.S. Moisture Absorption of Graphite-Epoxy Composites Immersed in Liquids and in Humid Air // Journal of Composite Materials. 1979. Vol. 13. No. 2. P. 131–147.
- Mei J., Tan P.J., Liu J. et al. Moisture absorption characteristics and mechanical degradation of composite lattice truss core sandwich panel in a hygrothermal environment // Composites Part A: Applied Science and Manufacturing. 2019. Vol. 127. Art. 105647.
- Scott P., Toumpanaki E., Lees J.M. Solution Uptake in Cylindrical Carbon-Fibre-Reinforced Polymer (CFRP) Tendons // Advances in Polymer Technology. 2022. Vol. 2022. Art. 1981256.
- Almudaihesh F., Holford K., Pullin R., Eaton M. A comparison study of water diffusion in unidirectional and 2D woven carbon/epoxy composites // Polymer Composites. 2022. Vol. 43. No. 1. P. 118–129.
- Bone J.E., Sims G.D., Maxwell A.S. et al. On the relationship between moisture uptake and mechanical property changes in a carbon fibre/epoxy composite // Journal of Composite Materials. 2022. Vol. 56. No. 14. P. 2189–2199.
- Aithal S., Hossagadde P.N., Kini M.V., Pai D. Durability study of quasi-isotropic carbon/epoxy composites under various environmental conditions // Iranian Polymer Journal. 2023. Vol. 32. No. 7. P. 873–885.
- Hussnain S.M., Shah S.Z.H., Megat-Yusoff P.S.M., Hussain M.Z. Degradation and mechanical performance of fibre-reinforced polymer composites under marine environments: A review of recent advancements // Polymer Degradation and Stability. 2023. Vol. 215. Art. 110452.
- Mayandi K., Rajini N., Ayrilmis N. et al. An overview of endurance and ageing performance under various environmental conditions of hybrid polymer composites // Journal of Materials Research and Technology. 2020. Vol. 9. No. 6. P. 15962–15988.
- Kychkin A.K., Gavrilieva A.A., Vasilieva A.A. et al. Assessment of Extremely Cold Subarctic Climate Environment Destruction of the Basalt Fiber Reinforced Epoxy (BFRE) Rebar Using Its Moisture Uptake Kinetics // Polymers. 2021. Vol. 13. No. 24. Art. 4325.
- Kychkin A.K., Gavrilieva A.A., Kychkin A.A. et al. The Initial Stage of Climatic Aging of Basalt-Reinforced and Glass-Reinforced Plastics in Extremely Cold Climates: Regularities // Polymers. 2024. Vol. 16. No. 7. Art. 866.
- Кычкин А.К., Гаврильева А.А., Васильева Е.Д. и др. Исследование стекло- и базальтотекстолитов по кинетике сорбции и десорбции влаги после экспонирования в условиях холодного климата // Вестник машиностроения. 2024. Т. 103. № 4. С. 336–342.
- ГОСТ Р 51369–99. Методы испытаний на стойкость к климатическим внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических изделий. Испытания на воздействие влажности. М.: Изд-во стандартов, 2000. 15 с.
- Коваль Т.В., Велигодский И.М., Громова А.А. Исследование пластифицирующего влияния влаги на свойства ПКМ на основе эпоксидного связующего ВСЭ-34 после 5 лет экспозиции в различных климатических зонах // Труды ВИАМ. 2021. № 9 (103). Ст. 11. URL: http://www.viam-works.ru (дата обращения: 15.08.2024). DOI: 10.18577/2307-6046-2021-0-9-105-116.
- Старцев В.О., Молоков М.В., Постнов В.И., Старостина И.В. Оценка влияния климатического воздействия на свойства стеклопластика ВПС-53К // Известия Самарского научного центра Российской Академии наук. 2017. Т. 19. № 4 (2). С. 220–228.
- ГОСТ 9.707–81. Единая система защиты от коррозии и старения. Материалы полимерные. Методы ускоренных испытаний на климатическое старение. М.: Изд-во стандартов, 1990. 79 с.
- ГОСТ 16350–80. Районирование и статистические параметры климатических факторов для технических целей. М.: Изд-во стандартов, 1981. 150 с.
- ГОСТ Р 51370–99. Методы испытаний на стойкость к климатическим внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических изделий. Испытание на воздействие солнечного излучения. М.: Изд-во стандартов, 2000. 11 с.
- Карслоу Г., Егер Д. Теплопроводность твердых тел. М.: Наука, 1964. 488 с.
- Лыков А.В. Теория теплопроводности. М.: Высшая школа, 1967. 600 с.
- Crank J. The mathematics of diffusion. 2nd ed. Oxford: Clarendon press, 1975. 414 p.
- Bonniau P., Bunsell A.R. A comparative study of water absorption theories applied to glass epoxy composites // Journal of Composite Materials. 1981. Vol. 15. No. 5. P. 272–293.
- Carter H.G., Kibler K.G. Langmuir-type model for anomalous moisture diffusion in composite resins // Journal of Composite Materials. 1978. Vol. 12. No. 5. P. 118–131.
- Glaskova T.I., Guedes R.M., Morais J.J., Aniskevich A.N. A comparative analysis of moisture transport models as applied to an epoxy binder // Mechanics of Composite Materials. 2007. Vol. 43. No. 4. P. 377–388.
